訛輥輱干燥：脱水后的淀粉从布包中取出，切成小片或小块放在盘中，置于日光下晾晒，并随时翻动，不断捣碎，晒干后在槽内碾碎，过筛包装。湿淀粉也可在烘房内烘干到含水量14%以下，然后进行粉碎、过筛、包装。
7.冷冻食品
由于冷冻食品贮存期较长而深受欢迎。国外每年冷冻的马铃薯数量占其用于食品加工总数的40%，方法有直接冷冻和油炸后冷冻2种。直接冷冻就是把鲜薯去皮，切成不同形状进行预煮后直接进行冷冻。油炸后冷冻更别具风味，在-18益或更低的温度下进行冷冻，可贮存9~12个月。冷冻制品的特点是可以更好地保持马铃薯的质地、风味和营养价值，同时不必再清洗、去皮、切块，是人们日常生活中烹调的中间原料。
冷冻马铃薯条在马铃薯食品加工工业中发展最快，1998年中国进口美国冷冻马铃薯条2万吨，到1999年进口达5万吨。常用的薯条规格有：
超长薯条，80%以上薯条长度逸5厘米，30%以上的薯条逸7.5厘米；长薯条，70%以上薯条长度逸5厘米，15%以上的薯条逸7.5厘米；中薯条，50%以上薯条长度逸5厘米；短薯条，50%以下薯条长度逸5厘米。
（1）工艺流程原料预处理寅切条和清洗寅挑选寅沥水寅一次烫漂寅冷却寅二次烫漂寅冷却寅沥水寅冷冻寅包装。
（2）操作要点
淤切条和清洗：采用带水枪的不锈钢刀切薯条，可以避免切条过程中薯条与空气、金属元素接触发生氧化反应，避免薯条变色。
于挑选：生产线中安装有电子眼，专门识别产品中断条、变色、黑斑和其他缺陷的薯条，并有专门人员加以挑选。
盂沥水：清洗和挑选后的薯条，经过一系列振荡器把薯条上的水分甩干。
榆一次烫漂：烫漂的作用是抑制酶的活力和改善薯条质地，可以稳定薯条的颜色和保持质地。一般温度在75益。
虞二次烫漂：二次烫漂采用95益温度，2次烫漂之间要用冷水冷却。
愚冷却和沥水：二次烫漂后的薯条要立即冷却并通过振荡器吹干表面的水分，如果薯条直接用于油炸，表面必须相当干燥。
舆冷冻：薯条送入冷冻隧道中速冻，冷冻时间和温度取决于所采用的设备。
余包装：根据用户的需要可以采用多种包装形式。
8.马铃薯的发酵产品
（1）马铃薯鲜醋将病、烂、芽、绿马铃薯剔除清洗后切成细丝，加水浸渍2小时，捞起沥水后放入蒸笼中蒸煮。蒸熟后拌少量的炒麦粉。取鲜马铃薯曲50千克加水45千克，在55益条件下糖化约5小时，冷却至30益时加入酵母培养液20千克，使其在28益下发酵4~5天。最后再加入醋种20千克，经2~3周后即可成熟，再于60益条件下加热30分钟后放置沉淀，取上面的醋液。制醋是一个发酵的过程，马铃薯要切得细，糖化要充分，接入的菌种要好，特别要在温度与发酵时间上掌握好尺度，才能制出高质量的醋。
（2）马铃薯酱将病、烂、芽、绿马铃薯剔除后去皮蒸熟后捣成泥备用。将白砂糖、水与酸水（醋房所用的酸水，用少量稀米饭拌麸皮放在缸中，倒缸每周1次，滤下的酸水作为酸引）放入锅内熬至110益时，将马铃薯泥倒入锅内，并用铁铲不断地翻动，直至翻散，同时要防止煳锅底。继续加热至115益，将柠檬酸、色素加入，并控制pH值为3~3.2。此时由于温度过高需勤翻勤搅，防止结焦。用小火降温，到锅内物料温度至90益时，将食用水果香精和营养添加剂加入锅内，用铁铲搅匀后即为马铃薯酱。加工配料：马铃薯泥50千克，白砂糖40千克，水17千克，酸水0.2千克，食用色素适量，食用香精100毫克，粉末状柠檬酸约0.16千克，营养剂适量。
（3）马铃薯饴糖将六棱大麦在清水中浸泡24~36小时（水温保持在20~25益），之后沥干水分进行催芽，前期24小时温度可略高，在28益左右，之后降至25益左右。每天补4次水，水温在25~28益之间，4天左右当芽长到2厘米左右时即可备用。同时制备马铃薯渣料，马铃薯渣研细过滤后，加入25%谷壳，然后把80%左右的清水洒在配好的原料上，充分拌匀放置1小时，分3次上屉。第1次上料40%，等上汽后加料30%，再上汽时加上最后的30%，待大汽蒸出起计时2小时，把料蒸透，然后糖化。将蒸好的料放入木桶，并加入适量的浸泡过麦芽的水，充分搅拌。当温度降到60益时，加入制好的麦芽（占10%为宜），然后上下搅拌均匀，再倒入些麦芽水，待温度下降到54益时保温4小时。温度下降后再加入65益的温水100千克，继续保温，经过充分糖化后把糖液滤出，将糖液置于锅内加温，经过熬制，即可成为马铃薯饴糖。
9.西红柿粉条
随着人们生活水平的提高，对粉丝、粉条、粉皮的口味也提出了不同的要求，市场上出现了各种有特色的制品。各种特色制品无非就是在以马铃薯淀粉为原料的基础上，添加了各种不同的原料（添加的原料一定要磨细），形成特色口味的马铃薯粉丝、粉条与粉皮。各地可根据各自的口味习惯，开发出具有地方口味特色的新产品，满足市场需要。
（1）工艺流程摇西红柿寅打浆寅均质寅冲芡寅和面寅漏粉寅冷却、清洗寅阴晾、冷冻寅疏粉、晾晒。
（2）操作要点
淤西红柿的选择：饱满、成熟度适中、鲜红、香味浓。
于打浆：将西红柿切成小块，放入打浆机中打碎。
盂均质：将初步打碎的西红柿浆倒入胶体磨中进行均质处理，取西红柿浆液备用。
榆冲芡：选用优质马铃薯淀粉，加温水搅拌成糨糊状，然后将沸水向调好的稀粉糊中猛冲，快速搅拌，时间约10分钟，调至粉糊透明均匀即可。
虞和面：将西红柿浆、明矾、干淀粉按一定比例倒入粉芡中，混合均匀，调到粉团柔软发光。和好的粉团中含水量约48%，温度不低于25益。
愚漏粉：将揉好的粉团放入漏粉机的粉瓢内，机器安装在锅台上，锅中水温98益，粉条入水后应经常翻动，以免粘锅底。漏瓢距水面一般为55~60厘米。
舆冷却、清洗：粉条在锅中浮出水面后应立即捞出投入到冷水缸中冷却、清洗，使粉条骤冷收缩，增加强度，冷水缸中水温不超过15益，冷却时间5~10分钟。
余阴晾与冷冻：捞出的粉条在3~10益环境下阴晾1~2小时，然后在-5益的冷藏室内冷冻12小时。
俞疏粉、晾晒：将冷冻成冰的粉条放入20~25益水中，待冰融后轻轻揉搓，使粉条成单条散开后捞出，放入晾架上晾晒，当含水量达到16%以下时，即可包装。
10.鱼粉丝
（1）工艺流程鱼的预处理寅配料寅熟化成型寅冷冻开条寅烘干寅包装寅成品。
（2）操作要点将鲢鱼或草鱼去内脏、鳃鳞后将鱼切成块，然后连鱼皮、鱼骨破碎放入胶磨机磨成浆，将鱼浆、明矾、少许食盐与食用油与马铃薯淀粉混合后，按粉丝的制作工艺进行制作。
11.马铃薯加工副产物的综合利用
在规模化加工马铃薯的生产过程中，必然产生很多的副产物，如废水、废弃物，这些东西不加以利用，一是造成资源的浪费，二是污染了环境，因此，马铃薯废水、废弃物的综合利用越来越受到重视。
在马铃薯加工中的废水中，主要成分为蛋白质，也称蛋白水，也有糖与淀粉，据计算，一般加工1吨马铃薯可回收50千克马铃薯蛋白质，按理论计算，全世界一年可提供600万吨的马铃薯蛋白质。而目前，我国大都以废水排放掉，十分可惜。
马铃薯的副产物通过回收加工后主要用作饲料或工业用氮源，回收的方法一种是通过物理与化学的方法回收蛋白质，主要工艺是蛋白水经过加热后加入蛋白质沉淀剂，然后脱水回收；另一种是通过接入菌种经发酵后干燥取得成品。
