（二）供应商关系的管理
双赢关系已经成为供应链企业间合作的典范，因此，要在采购管理中体现供应链思想，对供应商的管理就应集中在如何和供应商建立双赢关系以及维护和保持双赢关系上。
1.信息交流与共享机制
信息交流有助于减少投机行为，有助于促进重要生产信息的自由流动。为加强供应商与制造商的信息交流，可以从以下几方面着手：
（1）在制造商与供应商之间经常进行有关成本、作业计划、质量控制信息的交流与沟通，保持信息的一致性和准确性。
（2）实施并行工程。制造商在产品设计阶段让供应商参与进来，这样供应商可以为原材料和零部件的性能和功能方面提供有关信息，为实施质量功能配置的产品开发方法创造条件，把用户的价值需求及时地转化为供应商的原材料和零部件的质量与功能需求。
（3）建立联合的任务小组解决共同关系的问题。在供应商与制造商之间应建立一种基于团队的工作小组，双方的有关人员共同解决供应过程中以及制造过程中遇到的各种问题。
（4）供应商与制造商经常互访。供应商与制造商采购部门应经常性地互访，及时发现和解决各自在合作活动中出现的问题和困难，建立良好的合作气氛。
（5）使用电子数据交换（Electronic Data Interchange，简称EDI）和因特网技术进行快速的数据传输。
2.激励机制
要保持长期的双赢关系，对供应商的激励是非常重要的，没有有效的激励机制，就不可能维持良好的供应关系。在激励机制的设计上，要体现公平、一致的原则。给予供应商价格折扣和柔性合同，以及赠送股权等，使供应商和制造商分享成功，同时也使供应商从合作中体会到双赢机制的好处。
3.合理的评价方法和手段
要实施供应商的激励机制，就必须对供应商的合作效果进行评价，使供应商不断改进。没有合理的评价方法，就不可能对供应商的合作效果进行评价，将大大挫伤供应商的合作积极性和合作的稳定性。对供应商的评价要抓住主要指标和问题，比如交货质量是否改变了，提前期是否缩短了，交货的准时率是否提高了等。通过评价，把结果反馈给供应商，和供应商一起共同探讨问题产生的根源，并采取相应的措施予以解决。
（三）供应商的激励与控制
为了使供应商积极配合企业的生产，为企业提供高质量的生产物质，有必要采取一定的措施对供应商进行激励和控制。供应商激励和控制的目的，一是要努力充分发挥供应商的积极性和主动性，努力搞好自己承担的物资供应工作，保证本企业的生产正常进行；二是要防止供应商的不轨行为，预防一切对企业的不确定性损失。
激励和控制往往是并存而不可分割的，一些激励措施可能同时又是一种控制措施。因此对供应商的激励与控制应当注意以下一些方面的工作：
1.逐渐建立起一种稳定可靠的关系
企业应当和供应商签订一个较长时间的业务合同关系，例如1—3年。时间不宜太短，太短会让供应商不能完全放心，从而总对本企业“留一手”，不能全心全意为搞好企业的物资供应工作而倾注全力。只有合同时间长，供应商才会感到放心，才会倾注全力与企业合作，搞好物资供应工作。特别是当业务量大时，供应商会把企业看作是自己生存和发展的依靠和希望，这就会更加激励其努力与企业合作，企业发展供应商也得到发展，企业垮台供应商也得不到便宜，形成一种休戚与共的关系。但是合同时间也不能太长，一方面是因为将来可能会发生变化，例如，市场变化导致产量变化，甚至产品变化、组织机构变化等；另一方面，也是为了防止供应商产生一种一劳永逸、“铁饭碗”的思想而放松对业务的竞争进取精神。为了促使供应商加强竞争进取精神，就要使供应商有危机感。所以合同时间一般以一年比较合适。如果供应商令企业满意，第二年可以再续签；如果供应商不能令企业满意，则合同终止。这样签合同，就是既要让供应商感到放心，可能有一段较长时间的稳定工作，又要让供应商感到有危机感，只有积极进取，才能保住明年的工作。
2.有意识地引入竞争机制
传统采购管理往往倾向于一种物料有多个供应商，感觉上比较保险。而现代管理的趋势是减少供应商，并建立互信、互利、互助的长期稳定合作伙伴关系。好处是：简化采购计划及调配；可以形成经济采购批量，争取优惠；减少供方的专用工艺装备费用；简化运输管理；减少库存，从而有利于控制质量，降低成本。简化同供应商建立合作伙伴关系前后的业务流程，由于环节减少，降低了采购成本，增加了响应速度。对于供应商的选择，可以独家供应，也可多家供应。独家供应易于管理，也能以大批量的优势增强自己的谈判能力，以获得更优惠的价格，但不容易把握市场动态，供应商也会因为没有竞争的压力而形成惰性，不去提升产品质量、提高自身管理。对供应商实施动态的选择、比较和淘汰机制，可从本质上提高整个供应链的能力，提升供应链的竞争优势。
有意识地在供应商之间引入竞争机制，促使供应商之间在产品质量、服务质量和价格水平方面不断优化而努力。例如，在几个供应量比较大的品种中，每个品种实AB角制或ABC角制。但变换的时间间隔不要太短，最少1个季度以上。太短了不利于稳定，也不利于偶然失误的供应商有机会纠正错误。
3.建立相应的监督控制措施
（1）对一些非常重要的供应商，或是遇到比较严重的问题时，可以向供应商单位派驻代表。常驻代表的作用，就是沟通信息、技术指导、监督检查等。常驻代表应当深入到生产线各个工序、各个管理环节，帮助发现问题，提出改进措施，确实保证把有关问题彻底解决。对于那些不太重要的供应商，或者问题不太严重的单位，则视情况分别采用定期或不定期到工厂进行监督检查或者设监督点的方法对关键工序或特殊工序进行监督检查；或者要求供应商自己报告生产条件情况、提供程序管制上的检验记录，由企业进行分析评议等办法实行监督控制。
（2）加强成品检验和进货检验，做好检验记录，退还不合格品，甚至追究赔款或罚款，督促供应商改进。
（3）组织本企业管理技术人员对供应商进行辅导，提出产品技术规范要求，使其提高产品质量水平或企业服务水平。
【小资料】
某企业对供应商的评估
1.评估项目供应商交货实绩之评估项目及分数比例如下（满分100分）：
（1）品质评估：40分。
（2）交期评估：25分。
（3）价格评估：15分。
（4）服务评估：15分。
（5）其他评估：5分。
2.评分办法
（1）品质评估由品管部依进料验收的批次合格率评分，每个月进行一次。
1）计算：进料批次合格率＝（检验合格批数/总交验批数）×100％
2）评分：得分＝40×进料批次合格率
（2）交期评估由采购部依订单规定的交货日期进行评分，方式如下：
1）如期交货得分25分。
2）延迟1—2日每批次扣2分。
3）延迟3—4日每批次扣5分。
4）延迟5—6日每批次扣10分。
5）延迟7日以上不得分。
本项得分以0分为最低分。采购部每月将同一供应商当月各批订单交货评分进行平均，得出该月的交期评估得分。
（3）价格评估由采购部供应高之价格水准评分，方式如下：
1）价格公平合理，报价迅速：10分。
2）价格尚属公平，报价缓慢：8分。
3）价格稍微偏高，报价迅速：6分。
4）价格稍微偏高，报价缓慢：3分。
5）价格甚不合理或报价十分低效：0分。
（4）服务评估
1）抱怨处理评分由品管部对供应商之抱怨处理予以评分，评分如下：
①诚意改善：8分。
②尚能诚意改善：5分。
③改善诚意不足：2分。
④置之不理：0分。
2）退货交换行动评分由采购部对不良退货交换行动评分：
①按期更换：7分。
②偶尔拖延：5分。
③经常拖延：2分。
④置之不理：0分。
（5）其他评估
由采购部汇总资材、生管、财务或其他单位对供应商之评价、抱怨，予以评分，满分5分。
