（一）施工条件准备
内墙瓷砖是用于室内墙面的一种普通的镶贴饰面材料。
由于瓷砖的表面光滑，容易清洗，多用于室内的厨房、浴室及厕所的墙面、柱面、水池和台面等部位的镶贴。
1.材料准备
根据施工设计的图纸要求，按照施工项目部位的工程量，计算内墙普通镶贴工程所有材料的消耗量。
水泥，一般用具有一定强度等级的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或白水泥；砂子，采用中砂，使用前必须过筛；面砖，其规格、品种、图案、颜色的均匀性必须符合设计的规定，砖表面应平整方正，厚度一致，不得有缺棱、掉角和断裂等缺陷，釉面砖的吸水率不得大于18%；石灰膏，在使用前一个月将生石灰熟化，应过3毫米伊3毫米孔径的筛子，使用的石灰膏中不得含有杂质和未熟化的颗粒；生石灰粉，应提前一周用水浸泡；粉煤灰，其细度过0.08毫米的方孔筛，要求筛余量不大于5%；胶料，用多功能建筑胶粉或胶粘剂；矿物颜料若干。
各种材料进场时，要按种类、规格尺寸、颜色等分别按要求堆放好，并加以妥善保管，露天堆放的材料，要采取防水措施，以免受潮。
2.施工条件准备
内墙镶贴施工以前，必须做好墙面的防水层、保护层，完成室内隔墙和水电管线的布置，堵塞好管洞眼，以免施工中落入灰浆；有消防栓、配电箱的背面的钢板网要钉牢；安装好门窗框，并用1：3的水泥砂浆将边缝塞填密实，如果采用铝合金门窗，其边框缝隙填塞材料应按设计要求，将缝隙填密实后粘贴保护层；脸盆架、镜钩、管卡等处应准确设置防腐木砖；墙面上所有的脚手眼要全部堵好，窗台板必须事先安装好。在墙面上弹出50厘米水平标志线；室内脚手架的搭设必须就绪；组织镶贴人员参加样板的实验，经质检部门检测合格后，才可正式镶贴。
3.选砖
釉面瓷砖经烧制而成，在煅烧中因受热程度不同，易产生瓷砖在尺寸、颜色和形状等方面的差异。因此，面砖在进场后，使用前要进行严格的挑选。选砖时瓷砖颜色的差别可通过目视；瓷砖变形的误差可通过目视与尺量相结合的方法；瓷砖尺寸大小的误差和方正与否可通过自制的选砖样框来挑选。
釉面瓷砖在镶贴前，要对不同颜色和规格尺寸的面砖进行筛选，并分别堆放好。选砖的方法一般用肉眼，也可以借助选砖样框和钢尺共同挑选。
在挑选瓷砖时，应按瓷砖标准尺寸做一个木框，钉在木板上。木板可采用一块短脚手板头或宽度符合瓷砖尺寸的厚木板，长度随意。木框是在板上钉两根刨直的靠尺或米厘条。进行大、中、小分类，先将瓷砖从木框的开口处徐徐塞入检查，同时目测每一块通过的瓷砖与样框的缝隙大小间距。如果缝隙过大，说明瓷砖的尺寸偏小，如果塞不进去说明瓷砖尺寸大。取出后转向90毅再塞入开口处进行检查，经两次检查后就可以分出合乎标准尺寸、大于标准尺寸和小于标准尺寸三类，要分类堆放好，不要搞混。如果把面砖紧靠在选砖框的一边的木条上，另一边与面砖边棱的缝隙大小均匀一致，说明在这个方向上面砖是方正的。如果缝隙产生一头大一头小的现象，则说明面砖在这个方向是不方正的。
对于釉面瓷砖，应根据设计的要求，在挑选时，一般按1毫米的差距分类选出1—3个规格，选好后按照房间的镶贴面积计划用料，一面墙或一间房内要尽量采用同一规格的面砖。
要求选用规格一致、形状方正平整、无裂纹、棱角完好、颜色均匀、不脱釉、表面无凹凸扭曲等毛病的面砖，不合格的面砖不得使用。
4.泡砖
（1）墙面的含水率
墙面底层结构的含水率，在很大程度上影响瓷砖的镶贴质量，如墙面过于干燥，墙面的含水率低，墙体将逐渐吸去底灰砂浆中的大量水分，使砂浆中的粘结材料失去凝结硬化的条件，降低粘结强度。墙面过于潮湿，墙面的含水率高，这将影响抹灰的施工操作，也不利于砂浆粘结强度的增长。因此，瓷砖镶贴施工前，应认真控制好镶贴墙面的含水率。对于干燥的墙面要求洒水湿润，过湿的墙面要先进行晾干，再抹底层灰浆。
（2）瓷砖的浸泡
瓷砖浸泡，在工地上又称为润砖。这是一个经验性很强的工作。润砖是瓷砖在镶贴之前，按使用要求先挑选合格的材料，在拆包清理后，用大灰槽或大桶等容器装上水，把瓷砖清洗干净，再放入清水中浸泡。
瓷砖要泡到不出现冒气泡为止，浸泡时间不得少于2小时；外墙面砖则需要隔夜浸泡。
（3）瓷砖的晾干
瓷砖在完成浸泡工作后，取出瓷砖，使其单片竖立摆开，放在阴凉处晾干至底面抹灰浆时使其镶贴后能吸收一部分灰浆的水分，而又不至于把灰浆吸干。
瓷砖的晾干时间要视周围的施工环境、季节和气温而定，一般需用半天左右时间，以砖的表面上无水迹又有潮湿感为准，以保证瓷砖处于最佳的含水率。
5.排砖
瓷砖在镶贴前先进行预排。预排时，应注意在同一墙面的横、竖排列上都不得有一行以上的非整砖出现。在阳角处要排整块砖，非整砖要求排在次要部位或阴角处，可采用调整接缝的宽度调整砖行，室内瓷砖若无设计要求，接缝宽度一般为1—1.5毫米。在管线、灯具、卫生设备的支撑部位，应用整砖套割吻合，不准用非整砖拼凑镶贴，以保证饰面效果。
排砖的方法，有比较传统的对称式，有施工快捷，节省瓷砖的一边跑，以及以某重要显眼部位为核心的排砖等方法。
排砖的形式也呈多样化，有无缝镶贴、划块留缝镶贴，单块留缝镶贴等。质量好的砖适应任何形式，当瓷砖外形尺寸出入不大时，一般采用划块留缝镶贴，在划块留缝内，调节尺寸，解决砖块尺寸的偏差。但对于尺寸偏差较大的瓷砖，不宜大面积采用无缝镶贴，否则会造成砖缝参差不齐，而且一旦镶贴到最后将无法交圈。这样的瓷砖一般采用单块留缝镶贴。即用砖缝的大小去调节砖块的大小。
对于厚薄尺寸不一的瓷砖，一般将其分开，分别镶贴在不同的墙面上，靠调节镶贴砂浆的厚薄进行调整砖的厚薄，使得墙面平整。
遇到有洗脸盆、镜盒的墙面，应以脸盆下水管部位分中，再向两边排砖。肥皂盒可按预定尺寸和砖数排砖。
（二）墙面基层处理
1.砖墙面基层
首先要把砖墙面上的脚手眼等孔洞堵密实，检查墙面的凸凹状况，对凸出墙面的砖、灰浆块或混凝土要用錾子剔平，墙面上残留的灰浆、尘土、油渍、污垢等应清除干净。然后用水冲洗墙面，把砖缝中的尘土冲洗干净，让水渗入墙面10—20毫米。
2.混凝土基层
首先要将凸出墙面上的混凝土用錾子凿剔平整，对于混凝土墙面的低凹部位，应事先用1：3的水泥砂浆找平。对于采用大型钢模板施工的混凝土墙面必须凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。当混凝土基层表面很光滑时，为使基层与找平层能够更好地粘结，须采用凿毛处理或毛化处理。
采用凿毛处理时，使用錾子在混凝土的墙面凿出一条条印痕。凿毛的深度为0.5—1.5厘米，间距约为3厘米。并将墙面上残留的灰浆、尘土、油渍、污垢等清洗干净。
采用毛化处理时，先把混凝土墙体基层表面的尘土、污垢等清理干净，用10%的火碱水溶液将墙面的油污刷掉，随即用清水将墙面冲洗干净，待晾干后，用1：1的水泥细砂浆内掺水重20%的108胶，采用喷浆法或用刷子将砂浆甩到墙上，操作过程中要求甩点布置均匀，不能出现漏甩的现象。待其终凝后浇水养护，养护时间必须使砂浆疙瘩达到较高强度全部粘在混凝土的光面上，用手掰不动为止。
3.加气混凝土墙或板
若墙面基层为加气混凝土时，应在清理完基层表面后，刷108胶水溶液一遍，然后，满钉镀锌机织钢丝网。网的孔径为32毫米伊32毫米，丝径为0.7毫米，用直径为6毫米的扒钉，钉距纵横不超过600毫米固定。然后抹1：1：4水泥混合砂浆结合层及1：2.5水泥砂浆找平层。
（三）找规矩、贴灰饼及冲筋
根据贴面砖的设计要求和墙面的平整度，通过吊垂直和套方找规矩的方法来确定做标志灰饼的厚度，一般先在一面墙的上部，靠近墙体的两边阴角处做两块灰饼。灰饼距离阴角10—20厘米。做灰饼的材料同底灰砂浆。然后采用托线板吊垂直，做出墙面下部所对应的两块灰饼，待下部的两块灰饼做好后，以上下标志块为依据拉线做中间的灰饼标志块，中间标志的间距为1.2—1.5米。当一面墙上所有的砂浆灰饼标志全部完成后，就可以用同强度等级的底灰砂浆冲筋。
（四）抹底灰
1.砖墙基层
（1）确定抹底灰的厚度
在经过处理的砖墙面上，先浇水湿润。然后用1：3的水泥砂浆分层分遍抹底灰，底灰的总厚度控制在一般内墙约为12毫米，外墙为18—20毫米。
（2）刮平、搓毛的方法
抹底层砂浆时，一般从上往下进行，在两个标筋之间的墙面上涂抹砂浆。底灰一般分两遍成活，第一遍抹5—7毫米，用抹子压实，用1：3的水泥砂浆。第二遍可采用相同配合比的砂浆或采用1：0.2：2水泥石灰砂浆，抹灰要略高于标筋。
当砂浆涂满后，用刮杠两头紧靠着标筋，从下面往上面进行刮灰，使抹上的砂浆面与标筋相平。如遇有低洼的缺灰处要及时用砂浆填平补齐。用木抹子在砂浆面上搓出麻面。
（3）养护时间
待底灰终凝后浇水养护1—2天。
2.混凝土基层
（1）确定抹底灰的厚度
在处理好的混凝土墙面上，先均匀涂一道YJ—302型混凝土界面处理剂，紧跟着分层分遍抹1：3的水泥砂浆。第一遍厚5—7毫米，第二遍厚8—10毫米。
（2）刮平、搓毛的方法
第一遍砂浆抹完后用扫帚扫毛或划出纹道；待第一遍抹灰六七成干后，开始抹第二遍，抹灰要略高于标筋，随即用木杠刮平，木抹子搓成麻面。
（3）养护时间
待底灰终凝后浇水养护1—2天。
3.加气混凝土基层
（1）确定抹底灰的厚度
在处理好的加气混凝土墙面上，喷或刷一层加气混凝土界面处理剂，要求喷刷后随即抹底灰。底灰要分层分遍进行，第一遍厚5—7毫米，第二遍8—12毫米。
（2）刮平、搓毛的方法
第一遍采用配合比为2：1：8水泥石灰膏混合砂浆，抹后用扫帚扫毛或划出纹道；待六七成干后，刷掺水重3%—5%的108胶的素水泥砂浆一道。接着开始抹第二遍，抹灰要略高于标筋，随即用木刮杠刮平，用木抹子搓成麻面。
（3）养护时间
待底灰终凝后浇水养护1—2天。
（五）水泥砂浆结合层
镶贴釉面瓷砖，宜待底灰砂浆养护完成后，在底灰上再增加一层结合层。这样，既能保证墙面的平整度，增加面砖的装饰镶贴效果，又能加强面砖与底层的粘结力。结合层是面层与下一层连接的中间层，其作用主要是增加上下层的粘结力，防止面层起壳、空鼓等缺陷产生，保证饰面工程的整体质量。
1.砂浆配合比
在镶贴釉面砖和外墙面砖的操作过程中，当采用软贴法时，结合层砂浆可采用1：2水泥石灰砂浆或掺入少量石灰膏的1：2的水泥砂浆。厚度不宜太厚，应控制在6—10毫米。
当采用硬贴法时，所采用的聚合物水泥砂浆的配合比由试验确定，采用硬贴法时，结合层的厚度为2—3毫米。
2.搓平的方法
抹水泥砂浆结合层搓平的方法同抹底灰砂浆。其硬化程度要求需视胶粘剂或粘结砂浆的选择而定。
（六）弹线、拉线做标志
瓷砖镶贴前，在底灰砂浆六七成干时，在墙体粘贴面上，弹线找方，计算好纵横贴砖的皮数，弹出砖的水平和垂直控制线。
1.弹线的方法
（1）弹竖线
竖线，也称为垂直线，作为竖向接缝的标准。竖线的位置设在墙面两边距阴、阳角约一皮瓷砖的宽度处。
弹竖线的具体方法：用色笔在待测墙面上部距阴、阳角约一皮瓷砖的宽处先定出一点，用线坠吊线的方法，确定墙面下部的另一点。操作时，应两人配合进行。一人在墙面上部把线锤的末端线对准该点并用手指将吊线按在此点上，放下小重锤，使之竖直向下，待其静止时按照小重锤的锤尖部位定出墙面下部另一点的位置。再用托线板进行校正。根据墙面上下两个测出点，用墨斗拉线弹出竖线。
如果墙面较长，应在墙面上多弹出几条竖线，竖线之间的距离必须能镶贴整块面砖。
（2）弹水平线
水平线的位置一般设在墙面的下方距离地面或踢脚板一皮瓷砖或半皮砖的高处。沿着房间墙面四周弹出一圈封闭的水平线，作为整个房间水平线的控制依据。
弹水平线的具体方法：
用色笔在待测墙面的一边，距地面或踢脚板一皮瓷砖的高处先定出一点，用装满水的透明塑料水管，来定出墙面另一边的另一点的位置。操作时，要求两人配合进行。一人在前手持水管，把水管里水头的一端对准已定出点，后一人手持水管的另一端，移动水管到墙面的另一边，把水管按在地面或踢脚板的上部，按照塑料水管另一端水头的高度定出另一测点的高度。根据墙面两边测出点，用墨斗拉线弹出水平线。
每面墙上弹出的这两竖一平三条线，是瓷砖粘贴施工中的最基本的控制线，是必不可少的。根据砖块的尺寸、所留缝隙的大小及待贴墙的面积，即可进行计算纵横贴砖的皮数。
瓷砖从设计粘贴的最高点，向下依次粘贴，称为竖排。此时非整砖应放在墙面的最下面或次要部位。采用横向粘贴有两种方法，一是采用一边跑的粘贴方法，即从墙面的一边往另一边阴角贴，要求从墙面的一边显眼处向不显眼处进行。二是采用横向对称粘贴的方式，要用米尺，找出粘贴面的中点，从中点起按砖块的尺寸和留缝的大小向两边阴角或阳角进行粘贴。
纵横贴砖粘贴皮数的计算方法为：如果采用竖向排砖时，以总高度除以砖的高度加上灰缝的缝隙所得的商为整个墙面竖向要粘贴整砖的行数，余数为边条的尺寸。
当采用横向一边跑贴砖时，以墙面的长度除以砖的宽度加上灰缝的缝隙所得的商为横向所需粘贴整砖的块数，余数为边条的尺寸。
