②作业排序以及每一项作业的方法与内容：要具体详细地对每一作业的要领及其重点、内容先后顺序逐一讲解说明。
③管理重点：按作业排序逐项逐条指出作业要领、管理重点以及注意事项。
(2)生产计划与实际产出管理看板
此管理看板是用来确认该班、组长在单位时间内是否按计划完成预定产出的一项现场管理方法。如图6-4所示。生产计划与实际产出看板
班 名：E-05主管：
制品名：5B-007组长：
班长：
目 标：300件／小时 日生产目标：2 400件 时间 项目8：00～10：0010：00～12：0013：00～15：0015：00～17：00生产计划实际产出实际累加6005805806006101 1906006051 7956006002 395
图6-4 生产计划与实际产出管理看板
四、走动式管理法
所谓走动式管理法，是指企业领导者深入现场第一线，与员工、顾客和供货商保持密切接触，给予关心和鼓励，以使企业长久处于优势的一种管理方法。 所谓走动式管理方法，是指企业管理者深入现场第一线，与员工、顾客和供货商保持密切接触，给予关心和激励，以使企业长久处于优势的一种管理方法。走动式管理方法也是一种可供现场管理者使用的方法，它不仅对企业而且对各级管理人员均有实用意义。
走动管理的实质是分隔组织层级较少、充分交流意见、防患问题于未然，从而使企业的管理迈入新的里程。其特性有：
(1)主管部属互称其名，可不拘形式，随和交谈。
(2)双向交流，主管可主动向部属征询意见，部属可主动找主管提供意见。
(3)主动提供支持，不必等报告转、会、呈、准。
(4)防患于未然，充分掌握时机，迅速有效处理。
(5)只要职务相关或职责所在，不必顾忌跨级指挥或越级报告。
(6)为组织制度注入亲和力及活力。
走动式管理要求企业管理者经常深入生产现场进行巡视。巡视的目的在于：
(1)实地了解每位员工是否能胜任现有工作。
(2)尽早发现问题先兆。
(3)注意新(人、机、物、规格)、异(异常、不合标准或规定)、难(不顺、不熟、危险)等可能引发的问题。
(4)了解各工作计划及方案执行结果。
(5)激发员工工作热情。
要使走动及现场管理发挥更大功效，必须要有更深的了解与突破。首先，要澄清“现场”的定义；其次，要明白现场管理并非只针对工作场所，必须深入问题发生地；最后，要追根究底，找出问题症结所在，然后予以根本解决。
第三节 现场IE手法
IE是Industrial Engineering(工业工程)的简称。工业工程被广泛使用的定义是由美国工业工程师学会提出的，具体表述为：“工业工程是对人员、物料、设备信息和能源所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。”
在企业日常生产过程中，为解决生产进度、质量等问题，必须综合运用QC及IE手法，不断加深对工作的理解，从不同角度思考比现有方法更轻松、更安全、更正确、更快捷的作业方法。IE手法的定义具体表述为：“IE手法是以人的活动为中心，以事实为依据，用科学的分析方法对生产系统进行观察、记录、分析，并对系统问题进行合理化改善，最后对结果进行标准化处理的方法。”
IE的基本手法是以科学管理之父泰勒发明的时间研究和吉尔布雷斯夫妇发明的动作研究为基础发展而来的。IE手法的体系包括方法研究、作业测定、布局研究、生产线平衡等方法。由于布局研究与生产线平衡与现场管理的标准化关联性并不大，所以在此我们只介绍方法研究和作业测定。这两种方法与现场管理的标准化有着直接的关联，因此又被称作现场IE手法。
一、方法研究
方法研究是指对作业方法进行科学分析，从而对人、时间、材料等进行经济、有效的设计使用，是一种对作业方法进行设计和改善的方法。方法研究的内容又分为程序分析和动作分析。 方法研究是指对作业方法进行科学分析，从而对人、时间、材料等进行经济、管理有效的设计使用，是一种对作业方法进行设计和改善的方法。方法研究的内容又分为程序分析和动作分析。
1程序分析
程序分析是对产品生产过程的工序状态进行记录、分析和改善的必要有效的现场IE手法，它是对产品生产加工流程的固定符合进行分析。通过它可以反映生产流程中工序整体的状态，从而有效地掌握现有流程的问题点，并研究制定改善对策，以提高现有流程效率。
IE程序分析的目的是消除产品生产过程中的全部浪费与不合理，从而提高效率。加工、检查、等待、搬运等工序并不因为其存在而合理，衡量这些工序是否合理、标准是否能创造价值，否则就是浪费。掌握全部生产过程包括工艺过程、检验过程、运输过程的实际状态，发现并去除生产过程中的浪费与不合理，是程序分析的主要目的和作用。
程序分析的内容包括：分析现行工作方法中的每一步骤和每一动作是否必要；顺序是否合理；哪些可以去掉、哪些需要改变。在程序分析过程中，可以运用前面提到的“5W1H”分析方法从六个方面反复提出问题。因为实际上并不存在“最好”的工作方法，只有不断寻求“更好”的工作方法，所以，“5W1H”法可以多次反复使用。其中“为什么”(WHY)是最为重要的，一般认为要解决某个问题，必须至少问五个“为什么”，才能由现象触及本质。
(1)ECRS原则
E、C、R、S分别是Eliminate(取消)、Combine(合并)、Rearrange(重排)、Simplify(简化)四个单词的缩写。ECRS原则可以概括为：新的改进方法可以在现有工作方法的基础上，通过“取消—合并—重排—简化”四项技术得到改进。这四项技术俗称程序分析的ECRS技术。其具体内容见表6-3。经过ECRS处理后的工作方法可能会有很多，于是可以从中选择更佳方案的任务。对于新方法的评价主要可以从经济价值、安全程度和管理方便程度等方面来考虑。
表6-3 ECRS原则 符号名称内 容 E取消(Eliminate)在经过了“完成了什么”、“是否必要”及“为什么”等问题的提问，而无满意答复者皆非必要，给予取消C合并(Combine)对于无法取消而又必要者，看是否能合并，以达到省时简化的目的R重排(Rearrange)经过取消、合并后，可再根据Who、Where、When三提问进行重排，使其能有最佳的顺序。除去重复，使作业更加有序S简化(Simplify)经过取消、合并、重排后的必要工作，就可考虑能否采用最简单的方法及设备，以节省人力、时间及费用
程序分析成果的实施可能比对程序进行分析本身要难得多，尤其是这种变化在一开始还不被人了解，而且改变了人们多年的老习惯，使得程序分析新方案的推广会更加困难。因此，实施过程要认真做好宣传、试点工作，做好各类人员的培训工作，切勿急于求成。
在分析过程中，使用图表进行分析是很方便的，下面介绍一种常用的图表分析方法，即流程图分析。
(2)流程图分析
流程图可以表示一个工作流程中所包括的全部活动，如加工操作、搬运、等待、检验、储藏等，所用符号如表6-4所示。其中的操作符号原本只有第一个，后来随着信息和信息处理的发展又加了两个为信息处理特设的符号。
运用流程图进行程序分析，可以把生产流程中的每一个详细活动都列出来，以便加以详细分析。在分析中，可使用5W1H等方法从提问入手。
利用表6-4中的符号，可以给出现在的流程图(如图6-5所示)。表6-4 工艺流程图示符号
工序种类符号应用举例内 容加工操作○② 第二道工序(工序号)?A零件的第五道工序?. 加工中有检查内容材料、部件或新产品在加工过程中发生了外形规格性质的变化或为下一工序进行准备的状态搬运R 机器人搬运?皮带搬运M 男子搬运材料、部件或产品在一定状态下维持不变，同时转移位置状态注：符号图的大小是加工操作的1／2～1／3检验□□ 数量的检查◇ 品质的检查?& 品质与数量的检查，品质为主对材料、部件或产品的品质和数量进行测定，并进行判断的工序，但作业中同时伴有准备与整理的内容停带暂存(D)△ 毛坯的贮存 半成品、产品的贮存 工序时间的停止(D)☆ 加工中临时停止材料、部件或产品在进行加工、检查之前所处的一种停止状态，但当区别停止与贮存时，停止用D表示
流程名称：面条制作分析员：现 状：× 改进后：(在相应项填入×)日期：2002年5月8日
步 骤符号备 注①面条置于储藏架上②将面条拿到厨房③煮熟○④放到大碗里⑤送到水池边需要搬运重物⑥过水○⑦送到操作台需要搬运重物⑧分装入盘⑨加肉末和番茄酱○6个重复动作⑩将盘子送到加热器6个重复动作B11保温B12送到出售台6个重复动作
2动作分析
动作分析或称动作研究，是对生产活动中的全部作业动作进行观测分析，研究人的各种浪费动作，从而寻求省力、快捷、经济、安全、高效的作业方法时采用的IE手法。 动作分析或称动作研究，是对生产活动中的全部作业动作进行观测分析，研究人们的各种浪费动作，从而寻求省力、快捷、经济、安全、高效的作业方法时采用的IE手法。
动作分析所采用的IE手法，在“动作经济原则”中广泛应用。在实际工作中，动作分析主要是针对那些产量高、动作重复频率高，且动作组合短小的作业领域。如果能在这种动作过程中节约短短的几秒钟，那么就可以大大地改善整体作业的效果。当然，在不是大批量生产的情况下，动作分析也可以起到很大的作用。动作分析的最大价值就在于它将“作业”中的动作视觉化，使每一个细小的动作都展示在人们面前，让人们知道哪些是有效动作，哪些是无效(多余、浪费)动作。其最终的目的是实现动作快捷、高效，节约体能，提高产量。
一般情况下，在表示一个作业的步骤时，多用类似“打孔”、“端边铆接”、“A、B部品组合”这类平淡的工程作业名称。但是对作业员的动作究竟是怎么进行的却很少有人去研究，有些非常明显的不良动作也没有人去关心过问。
动作分析并不是将各作业步骤的名称用语言表达出来这么简单，而是要将进行中的各作业步骤的必要动作借助于记号，明确清晰地展现出来，并对各动作的好坏进行判断。这种用“动作意识”(Motion-minded)的观点，来分析观察动作过程的本身就是动作分析。也可以这么说，“动作意识”的根本理念是贯穿在IE的所有手法中的。
