（1）根据制品情况选择皱纹漆花纹的大小。一般，建筑五金制品、文具用品、小型仪器仪表外壳等选用小花纹，轻工产品、灯具、电器箱体等选用中花纹，配电箱、电焊机外壳等选用大花纹。
（2）皱纹漆起皱花纹大小与烘烤温度的关系。现在市场销售的皱纹漆的商标中，标注了皱纹漆本身是粗纹、中纹和细纹，这不是确定皱纹漆烘烤后花纹的粗、中、细的绝对条件。皱纹漆本身花纹的粗、中、细，只有按涂装规定的具体技术条件实施才能体现。同一种皱纹漆，涂膜厚花纹就大，涂膜薄花纹就小。同样厚薄的涂膜，烘箱温度高，花纹就小，有的甚至局部没有纹；烘箱温度低，花纹就大，甚至局部产生流坠。因此，喷涂皱纹漆的干膜厚度，应控制在35～50微米。烘烤时入箱温度为80℃左右，浅色皱纹漆烘烤温度应控制在105℃～115℃，时间不少于2小时；深色皱纹漆烘烤时入箱温度不低于80℃，烘烤温度为127℃～133℃，时间不少于2小时。
（3）严格控制喷涂皱纹漆的均匀度。首先对制品边、角、棱、缝和几何形状复杂产品的难涂部位喷涂，选用出漆嘴直径为15毫米的喷枪喷涂，然后再全部喷涂，才会使涂膜达到较好的均匀度。
对同一件产品基材的厚薄不同部位，烘烤时基材厚的部位升温慢，基材薄的部位升温快，这样会造成在同一个制品上出现大小不同的皱纹。要使这种制品烘烤后皱纹均匀，喷涂前应先将制品在80℃左右烘箱中预热40分钟，取出后在热量还没有散尽的情况下进行喷涂，喷涂时基材薄的部位要适当喷涂得厚一些，这样利用金属厚、薄导热和散热差来调整起皱，从而可达到皱纹均匀一致。
（4）烘烤后的皱纹漆涂膜必须彻底干燥。皱纹漆涂膜不仅有美观性，还有较好的防护性能。如果涂膜不彻底干燥，不仅影响附着力，还达不到应有的防护功能。如果用硝基漆罩色，涂膜还会被强溶剂渗透溶胀，甚至将涂膜咬起。
