预防混凝土温度裂缝的产生，可从控制温度、改进设计和施工操作工艺、改善混凝土性能、减少约束条件等方面采取措施，一般有：（1）尽量选用低热或中热水泥（如矿渣水泥、粉煤灰水泥）配置混凝土，或在混凝土中掺适量粉煤灰，或利用混凝土的后期强度，降低水泥用量，以减少水化热。
（2）在混凝土中掺缓凝剂，减缓混凝土浇筑速度，以利于散热。或掺木钙粉、MF减水剂等，以改善和易性，减少水泥用量。在设计允许的情况下，可掺少于混凝土25％体积的毛石，以吸收热量并节约混凝土。
（3）大体积混凝土应采取分层浇筑、养护，每层厚度不大于30毫米，以利于热气散发，并使温度分布较均匀，同时也利于振捣密实。
（4）浇筑混凝土后，表面应及时用草帘或草袋、锯末、砂等覆盖，并洒水养护。夏季应适当延长养护时间。在冬季寒冷季节，混凝土表面应采取保温措施。拆模时，构件中部和表面的温度差不宜大于20℃，以防急剧冷却造成表面裂缝。
（5）蒸汽养护构件时，要控制升温速度不大于每小时25℃，降温速度不大于每小时20℃，并缓慢揭盖，及时脱模，避免引起过大的温度应力。
