(1)型材。主要有板材、棒材、线材等。就其制造方法,又可分为两大类:热轧型材尺寸较大,精度较低,用于一般的模具零件;冷拉型材尺寸较小,精度较高,主要用于毛坯精度要求较高的中小型零件。
(2)铸件。对形状较复杂的毛坯,一般可用铸造方法制造。目前大多数铸件采用砂型铸造,对尺寸精度要求较高的小型铸件,可采用特种铸造,如永久型铸造、精密铸造、压力铸造、熔模铸造等。
(3)锻件。锻件类毛坯内部组织细密,碳化物和锻造流线分布合理,热处理性能较好,使用寿命延长,常用于受力复杂的重要钢质零件。
(4)焊接件。其优点是制造简单、生产周期短、节省材料、减轻重量;但其抗振性较差,变形大,需经时效处理后才能进行机械加工。
在选择模具零件毛坯时,为方便毛坯加工,应尽量选用型材;为提高毛坯的力学性能,则宜采用锻件;为降低成本,大型零件的毛坯常用铸件、锻件、焊接件等。