第三十五条使用强烈腐蚀性的浓酸时，应使用安全的工具，避免其与身体接触。
第三十六条在灰尘飞扬中工作者，应戴上口罩及眼镜。
第三十七条使用电气器材时，应注意绝缘是否完全及是否有导电物体接近电源。
第三十八条操作起重机时，应注意吊起物体底下及附近是否有人。
第三十九条使用塔架或扶梯时，应严密检查其是否坚固。
第四十条玻璃、洋钉或铁丝等不得任意抛弃。
第四十一条不得穿着松弛衣裤操作机器或走近操作中之机器。
第四十二条工具应放置于工具箱中，工具箱应尽量放在地面。
第四十三条尖锐工具应有防护圈盖，且不得放置于衣袋中。
第四十四条锻铸或焊接时应注意远离他人，并应戴必要的眼罩。
第四十五条汽车、机车、堆高机、起重机其驾驶员必须领有驾驶执照或为公司指定人员，无照人员不得驾车，亦不得练习驾车。
第四十六条驾驶汽车或机车必须严格遵守交通规则。
第四十七条特种作业的监督人员应明了该项作业的特殊危险，随时告知其属下工作人员。
第四十八条遇停电时要立刻关闭总开关，送电时在开各开关之前，要先开总开关。开主开关时须预先与关系者联络。
第四十九条凡电器机器的修理，更换保险丝或检查其他有触电之危险时必先关闭开关而后行之。
第五十条高压电线作业未先确认死线前不可进行作业。
机械工具的处理
第五十一条使用机械工具前必须先检查有无异状，无异状时始可使用。
第五十二条初次用的机械或新装置时，必须得到所属主管的准许，并掌握说明后始可操作之。
第五十三条原动机或动力传动装置，开始发动时应先用口号(呼声)或适当的方法联络同事周知，再确认周围的安全状态后行之。
第五十四条机械的清扫注油应在转动停止后行之，但得到特别许可时不在此限。
第五十五条如无必要，应避免机械的空运转。
第五十六条计器类要经常做正确的保养，尤其是密闭加压机械的保养更要严加留意。
第五十七条对于压力计、温度计及其他计器类要特别小心操作，并在其规定的示度范围内使用。
第五十八条玻璃器具材料等的装卸、切断或其他使用均需留心，慎防破损，除非经特别允许作业外，一定要戴手套工作。
附则
第五十九条本准则经呈准后施行，修改时亦同。
七、安全生产管理制度模板
总则
第一条为保障本公司员工人身安全，确保本公司各项生产工作顺利进行，特制订本制度。
第二条本公司以“安全重于效率，安全重于效益”为方针，全方位实施安全管理。
第三条本制度为本公司所有生产人员必读之手册，所有生产人员在上岗之前必须认真阅读，并在工作过程中严格执行。
不安全生产行为
第四条在生产过程中发现生产设备、仪器的防护、保险及信号等装置缺乏或不良情况时必须立即停止生产并向上级汇报。
第五条在生产过程中发现设备、仪器、工具及附件或材料等有缺陷的情况时必须立即停止生产并向上级汇报。
第六条在生产过程中发现车间或班组无总电源、总气阀的情况时必须立即停止生产并向上级汇报。
第七条在生产过程中发现生产工艺本身缺乏充分的安全保障，工艺规程有缺陷的情况时必须立即停止生产并向上级汇报。
第八条在生产过程中发现生产组织和劳动组织不合理的情况时必须立即停止生产并向上级汇报。
第九条在生产过程中发现个人劳动保护用品缺乏或不良的情况时必须立即停止生产并向上级汇报。
第十条在生产过程中发现事故隐患未暴露或还未被发现等情况时必须立即停止生产并向上级汇报。
第十一条如工作现场通道不好，材料、半成品、成品混堆，工作场所过分拥挤或布置不当，地面不平，有障碍物存在或地面过滑，则不准开始生产工作行为。
第十二条如厂房或车间平面或立体布置不合理，未提供紧急出口或出口不足，则不准开始生产工作行为。
第十三条如工作环境光线不足或光线太强，可能由视觉失误引起动作失误，则不准开始生产工作行为。
第十四条如工作环境有超标准噪声，引起职员情绪烦躁，无法安心工作；温度、湿度、空气清洁度不符合标准，则不准开始生产工作行为。
第十五条如在工作环境中发现有毒、有害物品在班组超定额存放或保管不当，无急救或保险措施，则不准开始生产工作行为。
第十六条如厂房年久失修，厂区污染严重，则不准开始生产工作行为。
员工安全意识
第十七条本公司所有生产人员必须认真学习相关操作方法、技巧和规程，对工作规程、操作标准或工作技术不熟练者不得上岗作业。
第十八条本公司所有生产人员在生产作业过程中必须正确使用劳动保护用品。
第十九条本公司所有生产人员在生产作业过程中必须保证注意力的集中和情绪的稳定。
第二十条本公司所有生产人员在生产作业过程中必须保持强烈的工作责任心和遵守劳动纪律，不得闲谈、打闹和嬉戏。
第二十一条本公司所有生产人员必须注意劳逸结合，如出现过度疲劳，长期加班，精力不集中的情况，必须停止生产作业。
第二十二条本公司所有生产人员在生产作业过程中必须严格按照操作条例，并与生产线上其他同事互相配合。
第二十三条本公司所有生产人员在生产作业过程中必须严格执行岗位责任制，不得串岗、漏岗。
防爆
第二十四条各生产作业单位应及时防止爆炸性混合物的产生，加强管理，消灭跑、冒、滴、漏，避免可燃气体漏入空气而达到爆炸限度。
第二十五条各生产作业单位应及时防止火花的产生，注意防爆区的电机、照明应采用防爆型；避免因接触不良、绝缘不良、超负荷或过热而产生火花或着火；正确铺设避雷装置；抢修照明采用安全灯；避免机械性撞击。
第二十六条各生产作业单位应及时防止静电的产生，工作人员要穿棉布工作服，不得穿易产生静电的化纤工作服和塑料底鞋。
第二十七条各生产作业单位必须严格遵守防火制度，严禁在生产区吸烟，严禁明火取暖和焚烧可燃物，严禁在防爆区内装设电热设备。
第二十八条各生产作业单位必须配备安全装置，如装报警器，在压力容器上安装安全阀，在有些设备和管道上可安装防爆板。安全装置要按规定维护核对，使之处于良好状态。
防火
第二十九条各生产作业单位必须加强各种可燃物质的管理，大宗燃料应按品种堆放，不得混入硫化物和其他杂质；对酒精、丙酮、油类、甲醇、油漆等易燃物质要妥善保存，不得靠近火源。
第三十条各生产作业单位必须采取防火技术措施，设计建筑物和选用设备应采用阻燃或不燃材料；油库和油缸周围应设置防火墙等。
第三十一条各生产作业单位必须配备消防设施，厂区要按规定配备消火栓、消防水源、消防车等。生产车间应配备必需的消防用具，如沙箱、干粉、二氧化碳灭火器或泡沫灭火器等器材，并要经常检查、定期更换，使之处于良好状态。
第三十二条各生产作业单位必须开展群众性消防活动，既要组织专业消防队也要建立群众性防火灭火义务消防队伍，并通过学习和实地演习，提高灭火技能。
防电
第三十三条各生产作业单位必须严格管理各类电器设备，包括电焊机、照明、家用电器等的选用和安装要符合安全技术规定，保证设备的保护性接地或保护性接零良好。
第三十四条各生产作业单位的电气设备要定期检修，并做好检修记录；及时更换老化或裸露的电线，及时拆除临时和废弃的线路等；接线头要包扎绝缘材料。
第三十五条各生产作业单位必须健全电器设备安全操作规章和责任制度，严禁违章作业，严禁非专业人员擅自操作或修理电器设备。
第三十六条各生产作业单位对电器设备进行修理作业时，要拉断电源并穿戴绝缘衣物。
第三十七条各生产作业单位必须经常组织职工训练，使其掌握对触电者的急救措施和技术。
（第三节）安全生产管理使用表单
一、安全管理计划表
安全管理计划表如表14-1所示。
表14-1安全管理计划表
正面编号：日期：
项目实施内容负责人查核日期星期续表
反面
项目实施内容负责人查核日期星期二、安全生产检查表
安全生产检查表如表14-2所示。
表14-2安全生产检查表
编号：日期：
项目
日期厂房设施机械设备电气设备其他责任人审核备注三、安全自检表
安全自检表如表14-3所示。
表14-3安全自检表
检查项目结果改善对策复查机械设备各防护罩有无损坏、不配套现象；
机械运转有无震动、杂声、松脱现象；
机械润滑系统是否良好、有无漏油现象；
压力容器是否保养良好电气设备各电气设备有无接地装置；
电气开关护盖及保险丝是否符合规定；
电气装置有无可能短路或过热起火现象；
厂内外临时用电是否符合规定升降机、起重机传动部分的润滑是否适当，操作是否灵活，
安全装置是否保养良好攀高设备结构是否牢靠人体防护用具工作人员是否及时佩戴适当的防护用具，防护用具是否功能良好消防设备灭火器材是否按配置地点吊挂；
消防器材设备是否良好环境通道楼梯及地区有无障碍物；
油污废物是否置于密闭的废料桶内；
衣物用具是否悬挂或存于指定处所；
物料存放是否稳妥有序；
通风照明情况是否良好；
厂房门窗屋顶有无缺损情况；
木板、平台、地面或阶梯是否整洁、无障碍急救设施急救箱是否可用、药品是否充足；
急救器材是否良好；
快速淋洗器是否保养良好人员动作有无嬉戏、喧哗、狂奔、吸烟等；
有无使用不安全的工具；
有无随地乱置工具、材料、废物等；
各种工具的用法是否妥当；
工作方法是否正确；
是否有带病上班的员工劳工安全卫生
管理部门意见经办部门厂长科长检查人员四、安全检查报告表
安全检查报告表如表14-4所示。
表14-4安全检查报告表
编号：日期：
检查日期检查地点科段队现场负责人检查经过及结果建立改善事项五、安全情况日报表
安全情况日报表如表14-5所示。
表14-5安全情况日报表
编号：日期：
安全生产事故人员时间累计时间工作场所姓名内容原因损失额事故频率对策指示事项备注
六、安全情况周报表
安全情况周报表如表14-6所示。
表14-6安全情况周报表
编号：部门：日期：
时间有无事故事故记录事故处理情况备注星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期日
七、安全事故报告表
安全事故报告表如表14-7所示。
表14-7安全事故报告表
编号：日期：
事故内容发生单位发生地点见证人事故责任人发生日期发生时间事故原因事故状况处理方式负责人根本对策负责人追踪检查负责人
八、安全改善通知表
安全改善通知表如表14-8所示。
表14-8安全改善通知表
检查日期：施工科段队别：承包商：日期：
不安全地点不合规则处或不安全情形建议改善事项改善期限改善经过或结果
九、安全事故日报表
安全事故日报表如表14-9所示。
表14-9安全事故日报表
编号：日期：
发生厂别发生场所有关人员理由损伤情形处置方案损失金额作业不良品材料费工资经费合计
十、安全卫生检查表
安全卫生检查表如表14-10所示。
表14-10安全卫生检查表
编号：日期：
检查项目实际情况检查人员备注消防设备是否足够，放置地点是否适宜，是否未失时效易燃物品是否存放妥当操作人员使用的工具是否良好特殊操作时，操作人员是否使用特殊安全防护器具物料搬运设备是否运用灵活是否于严禁吸烟处有吸烟的事情是否有狂奔喧哗的事情光线、通风是否适宜环境是否整洁，垃圾处理是否良好药品是否齐全停车场的车辆是否排列有序厕所是否清洁，设备是否良好用膳场所是否清洁，厨房是否整洁其他（第四节）安全生产管理规范化细节执行标准
一、安全培训管理工作实施标准
（一）对新员工的安全培训
（1）介绍生产特点、作业环境、危险区域、设备状况、安全设施等。
重点介绍高温、高压、易燃易爆、有害有毒、腐蚀、高处作业等可能导致发生事故的危险因素，交代生产现场容易出安全事故的部位，介绍生产现场配备的消防器材的正确操作方法。
（2）讲解各工种安全操作规程和岗位责任。
（3）讲解正确使用防护用品和文明生产的要求。
强调机床转动时，不准不戴手套操作；高速切削要戴防护眼镜；女工进入生产车间要戴女工帽、进入施工现场和登高作业必须戴好安全帽；系好安全带；工作场地要保持整洁、通道畅通；物件堆放整齐，实现文明生产。
（4）进行安全操作示范。
（二）对运用新操作法和调换工种人员的安全培训
生产车间在采用新工艺、新材料、新设备、新产品或调换工种工作时，必须对员工进行新操作法或新工作岗位的安全培训。新操作法培训(又称“四新”培训)的内容包括如下4个方面。
（1）新工艺、新产品、新设备、新材料的特点及操作方法。
（2）“四新”投产过程中存在的危险因素、危险区、有毒物质散发部位，以及其防护方法。
（3）新的安全防护装置的特点和使用方法。
（4）新定安全管理制度及安全操作规程的内容和要求。
（三）对员工的复工安全培训
复工安全培训是指员工伤愈复工和员工经过较长假期后(一般在3个月之内)复工上岗前的安全培训。
1.工伤复工安全培训
（1）对工伤者的事故案例进行剖析，找出发生事故的直接和间接原因。
（2）针对工伤者容易发生事故的特点进行教育，如缺乏安全操作知识、思想不集中、作业环境改变等。
（3）确定预防措施和对策等。
2.休假复工安全培训
员工休假常因婚丧或生老病死而情绪波动，身体疲乏，精力分散，思想麻痹。复工后容易发生意志失控，注意力下降，产生不安全行为，导致事故发生。因此，要针对复工者休假的类别，进行复工“收心培训”。
（四）对散漫型员工的安全教育
这类人员一般缺乏较高的组织性和纪律性，对工伤事故的危害性认识不足，不听从领导和老员工的指导，容易违反安全生产规章制度。
（五）对粗心大意型员工的安全教育
这类人员由于常常顾前不顾后，所以容易发生事故。
二、安全生产目标制定工作实施标准
（一）安全生产目标的要求
（1）通过目标的层层分解、措施的层层确定、责任的层层落实、工作的层层开展，达到全员参加、全面管理的目的，这充分体现了“安全生产，人人有责”的要求。
（2）要求每一个员工在日常的生产工作等过程中，提高自己在安全生产上的技术素质，以完成目标分解所下达给自己的任务、目标，促使职工自我学习和能力的开发，从而提高全体工作人员的安全技术素质。
