1.企业预算与物料采购预算
（1）企业预算
企业预算分为销售预算、制造预算与财务预算，一般企业预算的编制程序如下：
[1]确定企业计划――包括定产、购、销数量计划，作为估计各项收支的基础。
各项收支标准。
[3]拟定各项收支标准成本――根据前项收支标准，拟定各项产、购、销成本。
……是确定某一期间或某一特定计划所需各种物料的数量，它属于制造预算的一部份。
（2）物料预算
通常，一个企业生产或业务计划确定后，即着手编制物料预算，或称材料预算。其预算包括所需用料量及金额，如下所列：
物料数量估计――根据生产或业务计划的需要估定。
物料费用估计――根据市场供需及价格情形估定。
物料预算按照其期间用料之性质与功用，可分为三类，论述如下：
[1]以时间分类
年度预算――预计全年度所需物料种类、数量与金额；
月份预算――预计每月所需物料种类、数量与金额；
专案预算――根据特定计划或较长期计划编列专案或分期预算等。
[2]以用料性质分类
资本用料预算――属于资本支出项的物料；
营业用料预算――属于营业支出项的物料、将来列入销货成本。
[3]以功能分类
用料预算――根据生产或业务计划估计实际需用的物料种类、数量与金额；
购料预算――根据用料预算，并参酌库存情形，认为必须加购或增加订购的。
（3）采购预算
管理。采购预算通常包括下列两项：
……这就是物料预算中所称“购料预算”。
然后由财务与会计部门执行。
2.数量控制
（1）提出需要
的货源等。外部因素如展销会、广告或推销人员的访问等，促使采购部门提出采购意见。
（2）确定总体需要
成本节约，还可以对基本经济订货批量进行一些调整。
EOQ所固有的一些问题。
物料需求计划简称MRP（Materials Requirement Planning），它是目前世界上运用最普遍的一项现代计划管理技术。该项技术创建于20世纪60年代初的美国。60年代中期得到美国会计师协会肯定，并向全国推荐。此后，美国企业迅速推广和运用MRP，并且很快传到日本、西欧和其他许多国家、地区。70年代末，在美国制造业中，已经运用和正准备运用MRP的企业达70%以上。
MRP把原料和零部件的需求看成是最终产品需求量的派生需求。其出发点是要根据成品的需求，自动地计算出构成这些成品的部件、零件，以至原材料的相关需求量；由成品的交货期计算出各部件、零件生产进度日程与外购件的采购日程。MRP的思想很早就产生了，但直到计算机产生、信息系统实施以后，MRP才真正得以广泛应用。严格地说，MRP应该包括一系列相互关联的程序、决策规则、把主生产计划转化为每阶段生产计划的记录和满足这些生产计划所需要的材料。MRP系统依据主生产计划、库存状态、产品结构来计划每种材料的净需求量。MRP计算每种部件的净需求量，并把需求量分配到每个时期。MRP的优点在于：
批量订货；
[2]提供了需要订货的时间期限；
[3]只要确定了主要的生产安排，就能计算出零部件的未来需求量。
