崭新风貌颂银城，
物质精神两文明。
万年太久争朝夕，
展翅腾飞万里程。
——兰州大学教授林家英撰
）第四节 荒漠崛起现代城
白银一爆出新天
白银，是祖国一块矿产丰富的宝地。它象一颗璀璨的明珠，镶嵌在丝绸之路上。这里历史上曾叫做“凤凰山”、“折腰山”。据史料记载和矿山遗迹考证，明朝洪武年间就有人在凤凰山采矿，至今已有600多年历史。《皋兰县志》记载，清光绪年间重修折腰山老君庙匾云：“何以凤凰山名也？询之土人，佥谓父老传言，乾隆初年，适有凤凰来集于巅，其山产有金银铜铁矾矿”，可“日出斗金”。因凤凰来集，便称此山为“凤凰山”。清乾隆年间，靖远皋兰一带发生强烈地震，凤凰山崩塌，众多采矿者丧生，凤凰从此不复再现，人们遂改称此山为折腰山。古代曾赋予它美丽浪漫的名称，也给它蒙上难以描述的苦难。由于边患，明代后期曾一度封山停采，解散矿工。时任总督的郜光先对矿工深表同情，有《矿徒解散诗》：
中原有荒树，日暮夜疏稀，风雨又飘落，根株苦无依。
可怜茕茕鸟，忍与旧枝违，栖迟偃双羽，那知身是非。日
久思故林，哀哀鸣且飞，沙场栖靡定，摇摇将欲归。鸿雁
旋中泽，安得稻粱肥，暖汀育鸥鸟，饮啄自忘饥。
1951年5月至1953年初，国家地质部门先后三次派出地质队来此勘测、钻探，钻机的轰鸣，划破了昔日的宁静。地质资料表明，白银矿床有金、银、铜、硫、铁、铋、硒、锑等，并伴生稀有贵重金属30余种，可开采利用的有20多种。矿藏分布广、埋藏浅、矿体厚、含硫高，宜露天开采。年轻的共和国作出了开发白银、建设我国最大铜金属基地的决定，列为“一五”计划156项重点建设项目之一。
从1954年开始，各路建设大军从大江南北、长城内外汇聚在凤凰山下的郝家川一带，奏响了威武雄壮的创业交响曲。
1956年12月30日，作为国家计委的代表，朱锫基同志曾亲临白银公司第三次大爆破现场；1992年，身为国务院总理，他又一次来到这里，目睹这座从荒滩上崛起的工业新城，挥笔写下“三十六年游故地，白银一爆出新天”的题词。第一代创业者从公司经理到普通工人，都是在吃炒面、喝苦水、点油灯、住帐篷的艰苦条件下，凭着坚强的意志和无私奉献精神战胜了种种困难。1956年进行了三次矿山大爆破，山峰平均高度降低了50米，爆破总面积40万平方米，爆破岩石总量906万立方米。
最为壮观的第三次大爆破于1956年12月30日进行。下午三点整，随着一声“起爆”令下，200公斤炸药箱被点燃，随着惊天动地的巨响，蘑菇状烟云腾空而起，人们为这壮丽的景象欢呼雀跃，握手拥抱。待到漫天飞舞的砂石纷纷落定，建设者们发现山被拦腰斩断，露出了矿层。这次大爆破震惊世界，西方一些国家报道，中国西部爆炸了一颗原子弹。其实，那能量何止是一颗原子弹，那搬掉的何止是一座大山！这是白银建设的奠基礼，是白银诞生的礼炮！
矿山剥离任务提前一年多完成，1959年10月1日正式投产。选矿厂比计划提前一年，1960年3月试车投产。冶炼厂比计划提前九个月，1960年6月产出第一炉铜……“铜城”白银奇迹般地屹立在大西北的黄土高原上。
1960年6月14日，东方瑰丽的朝霞烘托着一轮红日冉冉升起，与冶炼厂的炉火交相辉映，人们盼望已久的粗铜出炉了！红彤彤的铜水从转炉中进入铜包，如金蛇狂舞。用冶炼厂第一炉铜水浇铸的“1960年6月14日，重200kg”的粗铜板，至今存放在白银公司展览馆的产品陈列室里。
原计划19个月建成的主厂房，只用5个月就完成了全部土建工程。
原计划6个月建成的焙烧车间，只用65天便建成投入安装使用。
矿山、选矿厂、冶炼厂以及为生产服务的几个主要工厂相继拔地而起，比原计划提前一年多建成投产。
……
人们不会忘记发生在20世纪60年代的一件事。那是1965年1月，冶炼厂大会战，正当工人们烤炉升温，反射炉温达到1400度，准备进料时炉底南侧突然漏了。面对炉底的漏洞，大家你看我，我看你，不知怎么办才好。在这千钧一发之际，修炉技师陈永林当机立断，提出“热挖补”的主张。他和修炉队工人看准位置，从底墙进入炉底1．6米。这时，镁砖通红，热浪扑面而来，陈永林侧卧在直径半米左右的“仓眼”里补修。300多度的辐射热，灼烧着他的身体，脸部象针扎般疼痛，他知道随时有严重灼伤或生命危险，但他并没有退缩，连续作业近两小时，补好了漏洞，保证了3万吨铜生产计划的如期完成。陈永林被命名为“烈火金刚”，他所创造的“热挖补”法，是在当时技术条件下的有效反射炉维修法之一，更是白银公司广大职工艰苦奋斗、勇于献身的精神风貌的集中体现。
曾荣获国家科技发明二等奖的“白银炼铜法”，也是当年技术条件下，全公司科技工作者、干部、职工集体智慧的结晶。白银公司粗铜生产工艺，基本沿用前苏联设计的老流程，即“沸腾焙烧一反射炉熔炼一转炉吹炼”。这种方法煤耗大，硫利用率低，严重污染环境。为改进这些弊病，公司积极开发既能强化熔炼，又适合实际的炼铜新工艺，在冶炼厂试验车间进行“一步炼铜”试验，并在此基础上于1972年提出在液态床中鼓风熔炼新工艺试验方案。经过几年的工业试验，获得成功。1980年将原有的传统的反射炉改为日处理量为800吨的“白银炉”，减少了污染，每年还可产硫酸2．3万吨，节约用煤2万多吨。
40多年来，在开发矿藏、建设白银的历程中，白银人洒下了辛勤的汗水，付出了艰苦的劳动。人们用自己的双手建起了甘肃省第二大工业城市。昔日“一片荒滩罕炊烟，千里风沙万重山”的郝家川，如今厂房成片、高楼林立、街道纵横、绿树成荫。白银——成为这座工业城市形象的名字。
40年，在历史的长河中只是短暂的一瞬，白银公司奉献给祖国150万吨铜、铝、铅、锌，21628公斤黄金，721．4吨白银，454．4万吨硫酸，40万吨有色金属加工材，40万吨氟化盐，6．2万吨选矿药剂。上缴利税40．95亿元。在共和国工业建设、发展史上，写下了浓墨重彩的一笔。
经过多年开采，公司已探明的铜矿储量逐渐减少。1984年至1986年，露天矿第一、第二采场和辉铜山矿相继闭坑，铜产量由平均年产量4．2万吨降为不足1万吨，利税下降到原来的三分之一以下。公司陷入了困境，生产经营举步维艰。公司领导集思广益，从实际出发，提出了振兴白银二次创业的重大决策。主要任务是：技术改造和基本建设并重，内涵和外延相结合扩大再生产。即一方面抓好现有厂矿的技术改造和革新挖潜，依靠内涵增加新的生产能力；另一方面发挥老企业优势，在中国有色金属工业总公司的决策下，在省内合作建设新项目，依靠外延增加生产能力。这一决策中的“两个增加”，是公司实现第二次腾飞的“双翼”，经公司管理委员会和职工代表大会讨论通过，正式公布后得到广大干部职工的赞赏和支持。决策既定，方向明确，第二次创业成为公司领导和职工的一致行动。
矿山是保证公司持续生产的基础。它位于白银市东北15公里处，矿石地质储量2425万吨，含铜金属量31．26万吨，平均品位1．333％。矿石中还含有一定的硫、金、银、汞等。设计服务年限23年，被列为国家有色金属矿山重点建设项目之一。1987年3月1日建成并试生产，9月28日正式投入生产，每年可产100万吨铜矿石。为了延长开采年限，充分发掘和利用现有资源，矿山领导和科技人员分析了矿体结构，采取了一系列增强矿山活力，延长矿山寿命的具体措施：改革原设计开采方法，为矿山协调发展积累后劲；提高采场管理水平，降低采矿贫化损失率，保证品位指标的完成；强化掘进，抓好转段衔接。这些措施已落实并见成效。
选矿厂——我国有色金属行业第一个日处理万吨的选矿厂。把不能直接入炉冶炼的矿石中有用矿物经过浮选富集，分别选出铜精矿和硫精矿。铜精矿送冶炼厂炼铜并提取金银等贵重金属，硫精矿运销全国28个省市。原设计年处理矿量360万吨，1972年处理矿石428万吨，创历史最高水平。20世纪80年代初，由于矿山资源减少，处理矿量基本稳定在80万吨左右。自建厂至今，选矿厂共处理矿石7080万吨，产出铜精矿含铜106万吨，生产标准硫精砂34104万吨，总产值41亿元。
选矿厂强化科学管理，依靠技术进步，用20世纪50年代的陈旧设备，创出了20世纪90年代的一流水平。几年来，完成技术改造150多项。对192台前苏联产的6A小型浮选机进行改造，自行设计、施工、安装了48台大型维姆科学浮选机。改变了效率低、噪声大、能耗高的状况，精矿品位提高0．97个百分点，达到23．176％，接近全国先进水平。回收率提高1．004个百分点，达到95．857％，属全国领先水平。
“浸染矿无酸选硫新工艺”的研制成功，是全厂科研人员智慧与辛劳的结晶，属国内首创。浸染矿选硫，原采用高浓度硫酸作调整剂和活化剂，对设备腐蚀严重，散发出的有害气体影响职工健康。新工艺采用浓度低的硫酸锌或硫酸铜液选硫，避免了以上两方面的问题。“加酸选硫”改为“无酸选硫”后，选硫回收率由81．516％提高到88．64％，选硫入选率从80％左右提高到100％。仅此二项，可年创效益88万元。自1983年公司实行内部利润考核以来，连年超额完成生产计划，成为公司的盈利大户。
冶炼厂——白银公司的“心脏”，也是铜系统生产的最后环节。其主要产品电解铜、硫酸、黄金、白银、精硒、硫酸铜的销售收入，占公司销售收入的70％左右。电解铜年产量曾创出4．862万吨的最高水平，超出原设计能力1．48万吨。从20世纪80年代开始，自产铜矿资源萎缩，电解铜产量随之下降。
厂领导决心调整产品结构，开发新的综合利用项目，采取相应对策，适应变化了的形势。对策之一，就是改造“白银炉”炉型结构，组织科研人员进行“白银炉富氧熔炼”科技攻关。由于铜资源状况的变化，“白银炉”要从吃“自家饭”转为吃“百家饭”；为提高金银产量，增加经济效益，“白银炉”要能直接处理金精矿。于是，“白银炉”熔炼区供热效果不佳、熔炼温度偏低、炉料适应范围窄，就成为突出问题。从1985年开始，在有关科研院所帮助下，全厂干部工人与科技人员密切合作，在攻克改造炉型结构直接处理金精矿难题之后，又成功地完成了富氧熔炼工业试验。加上与之配套的一系列革新改造，铜冶炼系统的工艺技术条件有了根本的变化。黄金、白银产量20世纪90年代分别达到2000公斤和65吨。销售利润比重由6．6％上升到26．9％，一跃成为公司提高经济效益的支柱。“白银炉富氧熔炼”经专家鉴定，获国家“科技进步一等奖”。20世纪90年代又进行了“白银炉溶池自热熔炼”的工业试验，取得显著成果。对策之二，是调整产品结构，开发新的综合利用项目。有色金属矿伴生17种有价元素，其中铋的含量微乎其微。早在16世纪初，人们就发现了铋，直到18世纪中期，才从含铋矿中得到金属铋。碲是半金属，18世纪才被发现，直至19世纪30年代碲生产才逐步发展起来。铋和碲用途广泛，有很高的经济价值。厂领导组织力量，对工业酸泥、废渣、废气及烟尘中的有价元素作全面测定分析，进行分离提取工艺的研究和试验，修复、改造和完善原有的综合利用装置，增建使铜渣分离、避免金属流失的新装置，尽可能回收有价金属，取得了丰硕成果。已生产出精硒、硫酸锌、碲、铋、镉、砷、钯、铂、红丹、黄丹、铟、铊等十多种产品。其中精硒产量达10187公斤，碲和铋的生产，填补了两项甘肃省有色金属产品的空白。
主体厂矿重振雄风，辅助生产单位也不甘落后，氟化盐厂、选矿药剂厂急起直追。这两个厂都是公司化工系统的老厂，产品品种少，质量不稳定，市场竞争力弱，多年靠公司补贴过日子。
为摆脱困境，氟化盐厂首先进行以提高质量求发展为宗旨的技术改造，产品质量迅速提高，合格率、一级品率稳定保持在100％。主要产品氟化铝、冰晶石先后获得部优、国优。产品不仅畅销国内市场，而且打入国际市场，年创汇400万美元。通过技术改造，提高了生产力，产量由1．7万吨增加到2．5万吨。
1993年，以氟化盐厂为主体改组的股份制企业——白银氟化盐有限公司成立。公司转换了经营机制，增强了企业内部活力，降低了生产成本，在大市场竞争中有了价格优势。通过资产评估，界定了国有资产和集体资产的产权关系，确定了国家、企业和职工在企业中的责、权、利范围，也规范了全民所有制和集体所有制小厂及个人的分配关系，有利于国有资产的保值、增值及企业、个人收益的提高。吸收职工个人股，职工都是“小股东”，产权主体明确，增强了企业的凝聚力，体现了职工既是经营者又是所有者的地位：企业的兴衰与职工的利益密切相关，有利于培植企业积累的原动力。改组后的氟化盐有限公司，可生产5种氟系列产品，年产量3．8万吨。氟化铝产品供不应求，充分发挥了产品质量上的“优”和品种、规模上的“势”，提高了市场应变力，增加了企业的经济效益。
