①工作电压220伏，功率300瓦~400瓦/平方米。
②加热体可与反光镜背面直接粘贴，每个单元的面积可以为32×45平方厘米，也可以更大一些，根据用户镜子尺寸而定。对于大面积镜子可以采用几个加热板拼贴的方式进行拼贴。
③电气绝缘性能优良，可承受3KV的耐压实验。
④一旦忘记关电源，加热板连续工作500小时也不会发生故障，不会因此从镜子上脱落。
⑤装配简单方便，不污染环境。
生产该产品的经济效益为：
以32×45平方厘米自粘式加热板为例，其成本在20元左右。而进口产品的价格约为100~200元。
现在许多宾馆、家庭浴室均没有使用防雾镜，增加一项防雾功能，其市场前景广阔。
（11）幻彩木纹披覆幻彩木纹披覆技术可以在任何材质的固体表面上披覆上幻彩木纹。该技术的应用领域主要在建材及塑料制品等方面，比如在钟表、电话机、电视机、电风扇、洗衣机、空调、塑料门窗、家具、灯罩、灯饰、开关、花盆及建筑装饰用各种塑料制品表面披覆木纹。被披覆木纹的产品酷似真实木材花纹，令人赏心悦目。
随着人们审美水平的不断提高，人们喜欢使用各种原木、实木花纹的产品，然而许多造型复杂的产品，如果用木材来制做不但费工费时费料，而且强度不够，无法进行工业化大规模生产，而采用塑料注射成型方法，虽成本低实用性强，但外观不够美观，传统工艺无法在这些形状各异的产品表面加工木纹。
而用幻彩木纹披覆技术加工披覆木纹的产品酷似真实木材花纹。
该项目整个生产过程不用电、只需建一个水泥池，根据加工工件的尺寸大小及加工量的多少来建容量大小不同的水泥池，然后再买一些化工原料及必要的工具，生产场地需要有自来水或其它水源，设备总投资不超过1500元。
用幻彩木纹披覆工艺生产产品使用的材料比喷涂或印刷都少得多，且加工方便快捷。该工艺最大的优点是，被披覆木纹的产品形状不论多么复杂，只要是配制的化学药水能够浸入的地方，都能在上面做出真实的木纹。以加工直径15厘米、高10厘米的锥形塑料灯罩为例，每人每天可加工5000个，每个所用耗材的成本费不到1分钱，加工费市场价4-6角，效益非常可观。
加工钟表、电视机、电风扇、空调器以及暖气散热窗或塑钢门窗等建材效益更高。该技术既适合大型企业的产品表面装饰车间使用，也适合中小企业及个人投资生产，经该技术装饰的产品有着很强的市场竞争力。
（12）新型室内线缆基座该系统是用于室内的电线、通讯线、有线电视线、电话线等电缆和接插座的布置、埋入、固定的装置。产品有三大优点：
①方便。本系统将所有的线缆除了上行到天花板的灯头线和上行的开关线外，都安排在墙基的踢脚线部位。（具体做法是将基座用射钉枪固定在踢脚线部位，再将各种线缆按次序嵌入基室内的线槽里，完成之后再将面板盖在基座上。面板上有各种颜色和花纹可供选择。）如果需要维修时可将面板卸下来，即可对基座内的线缆进行任意的检修调整，使用和安装十分方便。
②安全。由于基座内的线缆是分门别类排列的，等于线缆外面再加一个套管更加安全可靠，也不会引起干扰。同时所有进入基座和穿出基座的线缆都是肉眼能观察到的，所以不会因不明走向误伤线缆。另外，本产品的材料是有特殊的屏蔽作用，可防干扰和电波辐射。
③经济实惠。安装了本产品以后可以省却踢脚线，而总成本与踢脚线相比相差无几。由于它有特殊的功能，而且外观也比踢脚线更漂亮、更有选择性，所以它很经济实惠。
该产品拥有广阔的市场，一方面，该产品使用广泛，家庭、单位、公用部位都可使用。另一方面，该产品适合自动化、通讯现代化的需要，使房产达到3A、5A的标准是不可缺少的。
（13）彩釉石英漆彩釉石英漆是一种由普通石英砂在高温条件下通过显色和成釉反应而成的彩釉石英砂与合成高分子乳液及其他添加剂配制而成的新型（内）外墙装饰材料。它属合成树脂乳液砂壁状涂料范围，是一种较高档的“石漆”类涂料。
彩釉石英漆具有色泽多样、保色性好（永不褪色）、耐水力强、耐酸、碱、表面坚硬、粘结强度高、耐洗刷、使用寿命可长达20年以上、阻燃、施工简单、易于各式造型、造用面广、价格低廉等特点。
彩釉石英漆弥补了一般油漆、涂料的易褪色、表面硬度差、耐洗刷性差、耐候性差、易翻皮脱落、使用寿命短的不足。同时也弥补了一般刚性外墙装饰材料如马赛克、釉面砖、大理石、花岗石板材、玻璃幕墙等的施工麻烦、有脱落隐患、价格较高的不足。彩釉石英漆适用于建筑物外（内）墙，圆方柱、走廊及围栏、楼梯间、天花板及各式屋顶、各种造型、浮雕以及大小门面的装饰。通过多种施工方式，可在水泥墙面、砖墙、石头、石膏、塑料、金属等任何表面进行涂装。采用彩釉石英漆进行装饰，可使建筑物获得富贵华丽、或庄严、粗犷，有天然石材质感的极具艺术性的装饰效果。
彩釉石英漆的开发作用，完全符合我国重点发展水性、无毒、环保型塑性墙体装饰材料的产业政策，在我国巨大的建筑市场中将会获得广阔的发展前景。
目前，国外的同类进口产品市场售价约40000元/吨，装饰价格200元/，而利用此项技术生产出来的产品综合成本每吨约4000元左右，市场售价10000元/吨，装饰成本仅50~60元/，产品质量完全达到或超过国家标准，而装饰效果不逊于同类进口产品。
年产1000吨彩釉石英漆工厂，设备投资约70~120万元，流动资金100万元，生产工人30左右，厂房面积150，可年创产值800万元，年利税400万元。
（14）新型高温陶瓷涂料锆基高温陶瓷涂料主要用于高温窑炉的内衬、炉顶及燃烧室等经受高温的部位，不但具有很好的耐高温、耐腐蚀、不易脱落等优良的技术特征，而且因其良好的热辐射性而使炉、窑的热效率显着提高。该涂料的使用温度一般超过了1500℃，最高可达2000℃以上。
由于涂层的气孔率低，故可阻止冶金炉内的氧化铁、熔剂及腐蚀性气体对内衬的侵蚀，延长了使用寿命。除高纯石墨外，该涂料可用于机械喷涂、手工涂刷或浸渍等多种方法附在各种耐水基体、金属及木材上，且涂层结合性好、固定容易。
该涂料至少可在以下几方面得到应用：
①涂在冶金工业的电炉、鼓风炉、马丁炉、焦炉及钢水泡的内衬和炉顶上，可有效地延长使用寿命，节约能耗；②涂在陶瓷、玻璃、水泥等硅酸盐工业热工窑炉及匣钵、棚板等窑具上，效果十分理想；③涂在化工设备、管道及烟囱内壁上，这种低气孔率的非湿润的涂层可阻反应物、腐蚀性气体及流体对它们的侵蚀作用；④涂在铸造用金属膜的内壁不但能有效地抵御金属溶液的侵蚀作用，而且也是一种良好的脱模剂；⑤涂在金属表面上可防止其被氧化、渗碳或不渗碳及化学腐蚀，保持金属原有的性能，提高其使用温度；⑥涂在砖、木材、炮沫塑料表面上，可起到很好的防火作用。因此，其应用范围十分广泛，市场前景广阔。
由于只需按照配料组成将主要原料称重、混合、包装即可出厂，故设备投资省、工艺简单、技术易于掌握、投资少，大约只需10~20万元的固定投资（不包括厂房）及10万元左右的流动资金便可建成年产100吨的高温陶瓷涂料工厂。
（15）微型泡沫玻璃耐火轻型建材本产品是一种新型墙体材料。它由玻璃相、晶体和气孔三部分组成。在均匀分布着大量气孔的玻璃相基体中，均匀散布着大量的纳米级微小晶体，使玻璃与晶体连结一起，形成玻晶交结结构，大大提高了材料的机械强度，由于存在大量气孔，材料容重减轻，又因气孔互不连通，使材料具有轻型、保温、受热冲击性能好、耐火度高等特点，具有防火、无毒性能，因此它是一种耐火的轻型绿色建筑材料。
产品成本约40元/，产品重量仅相当于普通砖的1/3,使基础工程预算大大降低，作隔墙厚度比普通砖减少1/2以上，增加了室内空间面积，因此建筑体的总体造价大大降低。
（16）发泡型单组份聚氨酯胶粘剂发泡型单组份聚氨酯胶（MPU）属特种胶粘剂。它的特点是无需溶剂，湿固化、发泡性好、粘接强度高。是金属（钢板、铁、铝合金等）与岩棉板、陶瓷棉板、超细玻璃棉板、聚苯乙烯泡沫塑料、纸质、铝质蜂窝板、木材等防火、保温、隔热材料粘接的惟一专用胶，也是船舶和舰艇建造，特别是造船所必不可少的一种新型材料。广泛应用于轮船、防火门、防盗门、制刷、轻钢结构、中央空调、保温管道、橡胶、木材、机械、汽车、仪表、化工等行业。
MPU胶是一种用胶量较大的胶种，国内目前只有极少数几个厂家掌握该技术。
其经济效益按每吨产品成本12000元、售价21000-26000元计算，每吨可获利9000-14000元。
年产300吨的厂家年可获利300余万元。中小规模生产，设备投资只需3万元左右，人员3-6人，厂房100。生产过程中无三废排放。
（17）生产纤维模压板湿法纤维模压板生产技术是在利用我国普通湿法纤维板生产线的基础上经过适当的工艺及设备改造，用于压制中高档木纤维模压制品的技术。改造后的湿法纤维板生产线可以同时生产中高档纤维模压板及普通硬质纤维板两种产品。
在原料、工艺及设备条件适合的情况下，利用该技术生产出的模压板可达到以下内在质量标准：
静曲强度>40MPa吸水率<20%密度≥1g/产品外观达到外观检测A级标准。
在主要设备投资概算方面，需在现有普通湿法纤维板生产线的基础上（2000~4000吨/年，3×7英尺幅面热压压机），还需新增模压机一台及不同造型的模具若干套，以及相应的表面喷漆及干燥设备，需新增设备投资100~150万元。
其经济效益，按五套模具年产10万张模压板计，每年新增产值600~800万元，新增利税300~400万元。
（18）特种高频电磁波辐射防护林料该防护林料是一种对10-11~10-8mX-射线（含低能γ-射线）具良好屏蔽吸收功能的新型辐射防护材料。
