（3）中级木制品硝基清漆涂装工艺
（1）涂装前对木材表面进行处理。
（2）用牛角刮刀刮涂油性石膏腻子。
（3）用油性腻子嵌补虫眼、钉眼和缝隙等。
（4）待腻子干燥后用1号木砂纸顺木纹打磨平整。
（5）用竹丝擦涂水老粉，以填平木材表面的管？直至露出木材的纹理。
（6）用笔刷涂号%的虫胶清漆。
（7）用0号或1号木砂纸顺木纹砂磨。
（8）用笔刷涂20%的虫胶清漆两道。
（9）用虫胶清漆调配酒色，以毛笔调整色差。
（10）用0号或1号木砂纸砂磨。
一用排笔刷涂Q22一1硝基清漆1一2道（硝基清漆用香蕉水稀释，比例为硝基清漆：香蕉水=1：道。
一用纱布包脱脂棉球擦涂头道Q22一1硝基清漆（硝基清漆：香蕉水=1香1）。
一用1号木砂纸砂磨。
一擦涂第二道Q22一1硝基清漆。该工序漆液粘度应比第一道、，蘸漆量略少，施工压力略大[硝基清漆：香蕉水=1：（1.2一1.5）]。
一用3道一400目水磨砂纸蘸肥皂水进行砂磨。
一用绒布包纱头蘸酒精：香蕉水=1：1的混合液手工抛光，待其表面干燥后再上光，或进行机械抛光。
（4）木制品聚酯半亚光清漆木本色涂装工艺（1）木材整理，320目砂纸打磨。
（2）刷涂或喷涂经调稀的天祥PU540聚酯木器底漆（封闭）。
（3）实干后用320目砂纸打磨。
（4）刷涂或喷涂天祥PU540聚酯木器底漆1道。
（5）实干后嵌补钉眼，用320目砂纸打磨。
（6）刷涂或喷涂天祥PU540聚酯木器底漆2道。
（7）实干后用320目砂纸粗磨、600目砂纸细磨。
（8）刷涂或喷涂天祥PU520聚酯半亚光木器清漆1道。
（9）实干后用600一1道0目砂纸细磨。
（10）刷涂或喷涂天祥PU520聚酯半亚光木器清漆1一3。
其中木材整理内容为：
（1）除去木制品上的胶水、油污及浮现在木材表面的树脂成分。
（2）对木材的色差予以修正，如漂白、修色等。
（3）对加工中造成的裂缝、碰撞伤，必须用木丝、木屑修补。
（4）对木材本身的缺陷如虫？斑痕、死结、撕裂等予以修补或易除。
亚光清漆作为高档木器漆用于涂装后，不仅光泽柔和、表面滑爽，而且显露出高雅的木纹底色。喷涂亚光清漆前，一定要将基材用透明底漆封闭、打磨，以防止涂装时涂膜产生针孔、气泡，减少基材的吸湿性，并可防止上层涂膜产生渗陷。
亚光清漆可采用“湿碰湿”工艺喷（或刷）数遍，涂膜层间附着力较好。亚光清漆干透后，若需重涂，必须将涂膜表面打磨后方可再施工，否则会出现涂层间附着力差的毛病。
木制品清漆涂装工艺有多种多样，以上几例仅供参考，涂装工在具体涂装时应根据实际情况，随机应变，对施工工艺作适当的调整，做到既节约工时、节省材料，又能达到用户的要求。
木制品清漆涂装时，应特别注意以下几个问题：
（1）所用腻子一般应采用油分略少的品种，这样能够保证清漆有一定的渗透性，使木纹较清晰，涂装颜色均匀一致，防止产生腻子花斑。腻子品种要根据清漆品种而选择，如果不使用虫胶清漆封闭腻子，应考虑清漆品种是否会将腻子咬起。
（2）用砂纸打磨时，必须顺木纹打磨，不允许乱擦乱磨，以免产生乱纹现象。
（3）虫胶清漆因漆液稀、酒精挥发快，刷涂时必须严格操作。每次蘸漆不要太多，以免造成流挂现象；刷涂所用笔毛口要整齐、不脱毛；能顺木纹涂刷，横竖木纹交叉处应分开涂刷；主要表面要连续一次刷匀刷齐。虫胶清漆施工时温度在20°C以上，相对湿度在60%以下为宜。虫胶清漆在使用过，如果漆，适当稀。
4.木制品色漆涂装工艺
木制品表面经色漆涂装后，涂膜完全遮盖了木材本身的色泽、纹理以及其他各种缺陷，使物件表面被涂装成色漆的颜色。与清漆涂装相比，色漆涂装工序较少，操作较简便，各工序操作方法与清漆工艺相同或相似，故在这里仅扼要介绍几例色漆涂装工艺。
（1）普级木家具、门窗等调合色漆的涂装工艺（1）清理被涂木制品表面。
（2）用嵌刀嵌补油性石膏腻子，填平钉眼、虫洞、缝隙等。
（3）用1号木砂纸顺木纹将腻子打磨平整。
（4）用牛角刮刀或钢皮刮刀满批油性石膏腻子。
（5）用1号木砂纸将被涂木制品表面砂平砂光。
（6）用笔刷涂头道底漆（底漆的质量配比为：立德粉：酚醛清漆：松香水=57：25：号）。
（7）用1号木砂纸砂磨。
（8）用笔刷涂第二道底漆。
（9）用0号木砂纸轻轻砂磨。
（10）刷涂各色调和漆（颜色根据需要而定）。要求涂膜厚薄均匀，颜色一致，不应出现漏涂、漏底、流挂等现象。
也可采用清理木面一刷清油一嵌、批腻子一打磨一刷厚漆一打磨一刷调和漆的涂装程序。
（2）中级木家具硝基色漆的涂装工艺（1）对被涂木制品表面进行处理。
（2）用嵌刀嵌补虫胶腻子，填补洞眼、缝隙等。
（3）用1号木砂纸顺木纹打磨。
（4）用竹丝擦涂水老粉。
（5）用笔刷涂头道虫胶清漆（浓度20%）。
（6）用0号或1号木砂纸砂磨。
（7）用笔刷涂第二道虫胶清漆（浓度20%）。
（8）用0号或1号木砂纸砂磨。
（9）擦涂1道白色硝基漆。
（10）用320一400目水砂纸蘸肥皂水湿砂磨，将表面打磨平整，擦净。
一喷涂头道硝基色漆（颜色根据需要而定）。
一用0号旧木砂纸轻轻打磨涂膜表面。
一喷涂第二道硝基色漆。
一用320一400目水砂纸蘸肥皂水湿砂磨，将涂膜仔细打磨呈暗光状（注意勿磨穿），最好再用800目以上水砂纸轻轻水磨一遍。
（10）抛光。
一整修。
（3）高级木家具色漆涂装工艺
高级木家具在涂装工序和涂装质量方面比中级木家具有更高的要求，具体操作大同小异，只是操作过程中要求更精细，涂膜厚度可比中级木家具略厚，并适当增加面漆涂装道数。下面对各色聚酯珠光漆、闪光漆在木家具上的涂装工艺作简要介绍。
聚酯漆可在多种基材上涂饰，如果涂装在木材或三夹板等材料上，因为被涂装的基材管一较多，为确保面漆平滑不渗陷将必须涂刷封闭底漆、刮涂腻子。
（1）对被涂物表面进行处理。
（2）嵌、批腻子将、喷聚酯封闭底漆一道。腻子可用不饱和聚酯腻子，也可用石膏腻子等，刮涂两道。
（3）用号木砂纸将腻子打磨平整、光滑。
（4）对腻子刮涂不平整的地方进行补平，干燥后打磨。
（5）喷涂第一道聚酯底漆（颜色根据需要确定）。
（6）待聚酯底漆干燥颜一6小时）后，用400一500目水砂纸轻轻干磨。
（7）喷涂第二道聚酯底漆。注意选用的底漆颜色必须与面漆颜色配套，不同颜色的漆相互配套后可得到不同的色彩效果。
（8）用小0目水砂纸将底漆轻轻打磨平整光滑。注意在打磨时切忌将底漆磨穿，导致露白或颜色不一致，并影响封闭性导xt边、角棱处尤应小心。如有磨穿情况导必须再薄喷底漆补色，干后用高目数细砂纸轻磨，然后再转人面漆喷涂。
底漆喷涂道数应根据物件的表面状况而定，如有必要可加喷几道导以确保面漆的涂装效果。
（9）喷涂各色聚酯珠光漆或闪光漆1一2道。喷涂时必须采用专用稀释剂进行稀释。严格控制施工条件（如压缩空气压力、出漆量、漆液粘度等），以达到好的涂装效果。
（10）用800目以上的水砂纸轻轻干磨或水磨，将尘粒及突出粗粉磨平。
一喷涂聚酯清漆面漆1一2道，根据需要可选用高光泽清漆或亚光清漆等，以得到不同的装饰效果。
5.旧木制品翻新
翻新时要根据旧木制品的表面状况，再决定涂装工艺。
（1）未涂装过的家具导因放置时间过长导表面被沾污，需将表面充分清理洁净后，再按正常的施工工艺进行涂装。
（2）原来涂装过虫胶清漆的木制家具，可先用1号木砂纸砂磨，再用酒精擦洗，使物件表面平整后，涂刷一道虫胶清漆，再按有关木家具涂饰工艺要求进行涂饰。
（3）原来涂装过清漆的木制家具，涂膜如基本完好，仅光泽消褪，可用肥皂水擦洗物面，去除污迹，用毛巾擦净晾干，再用0号木砂纸轻轻砂磨，然后涂装与原有涂膜相适应的清漆。
（4）原来涂装过色漆的木制家具，如涂膜基本完好，但颜色不均或光泽消褪，可用肥皂水等将表面污迹擦洗干净，打磨表面，再涂装与原有涂膜品种相适应的面层涂料。所选用的面层涂料应充分考虑涂料品种之间的配套性，以防止引起涂膜咬起、附着力不良、涂膜录落、开裂等现象。
（5）如果原来木制家具上涂装的涂膜已严重损坏，有起泡、剥落、发粘、严重开裂等现象的，应采取一定的方法将原涂膜除尽，再按有关木器家具涂装工艺的程序重新涂装。
除去旧涂膜的方法有机械脱漆法、化学脱漆法等应例如用机械打磨、用碱液清除、用脱漆剂清除等。
进行家装作业时应注意，聚氨酯类涂料中含有的TDI会使乳胶漆变色，两者不能同时涂刷。必须待乳胶漆彻底干燥后（25°C7天）再施工，或做完聚氨酯类涂料两天以后再做乳漆。
（六）建筑物涂装
1.混凝土、抹灰面涂装前的处理
混凝土、抹灰面通常具有干燥慢、有较强的碱性、表面粗糙、吸人性大、含有一定的水分等性质，这些性质对表面涂装施工是不利的。新建的墙面不应立即涂饰，一般要经过半年以上的时间，等充分干燥、碱性中和后才能进行涂饰应即使涂装乳胶漆等建筑涂料，也需等新建墙面干燥1个星期左右方可进行施工。
当抹灰面上没有任何水迹及潮湿痕迹，灰砂表面坚硬呈灰白色状，用铲刀在抹灰面上刻划呈现白印时，表明抹灰面已充分干燥。若急需涂刷，则必须在涂装前用酸性物质对被涂表面进行中和处理。适于施工的基层含水率应小于个%，pH应于个。
（1）对混凝土、抹灰面的中和处理
常用方法有：
（1）对混凝土和抹灰面表面用5%浓度的硫酸锌溶液清洗碱质，1天后再用水冲洗，充分干燥后才可涂装。
（2）用15%一20%的硫酸锌溶液涂刷混凝土表面或抹灰面数次，待其干燥后除去析出的粉末和浮粒，再进行涂装。
（3）用10%以下的稀盐酸进行中和，然后用清水洗刷干净，充分干燥后涂装。
（4）涂刷一道25%的硫酸铜水溶液，干后用水冲洗干净，充分干燥后再涂装。
（2）对抹灰面等表面的处理
对其表面的缺陷、尘土、浮粒、油污等必须进行清理和修补，方可涂装。
（1）用清洁旧布擦去底材上的浮浆、白花。用有机溶剂擦净油污。疏松的墙皮和粗粒用刮刀或铲刀去除。
（2）对裂缝及小四坑用腻子嵌补，裂缝嵌前要用铲刀将其适当扩大，成较浅的“V”字形。
（3）对底材上较大的孔洞、缺损部分可先行用水泥粘浆填平。配比为水泥：细砂：乳液（或107胶）=25：62：13。
（4）对填补腻子或水泥粘浆的部分及其周围，用砂纸打磨。
2.墙面乳胶漆涂装工艺
乳胶漆分为内用和外用两大用途，外墙用乳胶漆质量较高，其耐老化性、遮盖力、附着力、耐洗刷性等各项性能均远远优于内墙用乳胶漆。外墙涂料可用于内墙涂装，内墙涂料不可用于外墙涂装。
3.墙面过氯乙烯漆防腐涂装工艺
过氯乙烯漆常用于要求防化工腐蚀的墙面，其施工程序如下：
（1）表面处理。除去墙面污物，中和碱性。如污秽过多，可用稀烧碱溶液擦洗，并用清水冲洗干净，中和、干燥后进人下道工序。
（2）刷涂G06一4过氯乙烯底漆一道。充分干燥。
（3）用G07一5过氯乙烯腻子填嵌墙面上的洞缝、凹穴等缺陷，干后再满批腻子2一3道。每道满批应待上一道干燥后再批下一道。满批时，第一道顺墙面上残留的抹灰印痕批刮，第二道贝以相交叉的方法批刮。因过氯乙烯腻子可塑性不好，要随嵌随刮平，不可多刮，否则会从底部翻起。每批刮一次，干后用砂纸打磨，以使被涂面逐渐平整。
（4）涂装G过一2过氯乙烯防腐漆。一般为2一3道，如果对装饰性和防腐性要求较高，可涂刷4一5道。因为该漆较稠，故在涂刷第一道时，漆刷应使劲，以增进涂膜的附着力。等第一道面漆完全干燥后，用砂纸轻轻打磨并擦拭干净，才可涂刷第二道面漆。涂刷第二道漆时不宜往返多次，以免将第一道漆溶松带起而出现皱皮现象，影响工程质量。
过氯乙烯漆应用专用稀释剂（型号为X一3）稀释，不可用香蕉水等代替，否则油漆的溶解性可能会产生严重问题。过氯乙烯漆为挥发性干燥型涂料，施工时有大量有机溶剂挥发，施工中必须注意安全防护，加强通风，大面积施工时应戴上防。
4.建筑外墙氟碳金属漆涂装工艺
氟碳涂料具有优异的耐候性、保护性和装饰性，用于户外建筑等的高级涂装。涂装工艺举例如下：
（1）基材处理。xt墙面进行表面处理，除去油污、灰尘，中和碱性，填补缝隙、孔洞，并打磨平整。要求基层含水率<10%，pH<10。
（2）用天祥TX5110抗裂腻子修补、找平基层表面，干燥后打磨平整。如果底材不够平整，需刮涂多道腻子。为防止腻子层太厚而导致开裂、脱落等弊病，在第一道腻子刮涂后，采用抗碱玻纤布增强，再刮涂第二道天祥TX5110抗裂腻子。
（3）刮涂天祥TX5113滑爽腻子1一2道，干燥后刮涂天祥TX5114抛光腻子一道。打磨平整。
（4）喷涂天祥TX101金属漆封闭底漆（双组分）一道。
（5）喷涂一道底漆后，平整修补过的基层的缺陷会暴露出来，需进一步修补并打磨平整。
（6）喷涂第二道天祥TX金1金属漆封闭底漆（双组分）。干燥后适当打磨。
（7）喷涂天祥TX金1氟碳金属漆2道，第一道金属漆充分表干后即可涂装第二道金属漆。施工前要采用配套稀释剂将涂料调节到合适的施工粘度（涂一4杯，道°C）金一金秒，喷涂时每道不要太厚，以利于涂膜获得好的金属质感。
（8）金属漆涂装4一8小时后，喷涂天祥TX金2氟碳罩面清漆1一2道。两道罩面清漆可采用“湿碰湿”工艺进行施工。
5.环氧耐磨地坪涂料的涂装
环氧耐磨地坪涂料为常温固化的双组分厚膜型涂料，有溶剂型和无溶剂型两种中固化剂通常为脂肪胺、聚酰胺或它们的加成物。该类涂料具有许多优点。
6.道路涂装
道路标线涂料有溶剂型和热熔型两种。热熔型路标涂料一般采用专用设备涂装，溶剂型路标涂料的涂覆方法可采用手工或机械方法，实际施工中多采用冷喷涂或热喷涂方法。
（1）溶剂型路标涂料的涂装溶剂型路标涂料的喷涂用具。
（2）热熔型路标涂料的涂装
热熔型路标涂料可采用浇注式或喷涂式涂装机涂覆，主要涂装工具见。
（七）塑料、橡肢、玻璃等材料表面涂装
1.塑料表面涂装工艺
（1）塑料的种类和性质
各类塑料的表面性质不同，必须使用不同的涂装工艺和涂料品种。常进行表面涂装的塑料主要有以下几种：
